Blog - SIDECO | Fibra Óptica (15)

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src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/10-10.jpg\" alt=\"10-10\" width=\"820\" loading=\"lazy\" style=\"width: 820px;\">\nUna <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo.\nEl mantenimiento de las <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. En SIDECO dedicaremos esta entrada para hablar del mantenimiento diario que debe recibir tu máquina corte láser, para que se mantenga en óptimas condiciones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Recomendaciones para el mantenimiento de una máquina de corte láser</h2>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina, es importante que se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpia a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que las otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li>\n</ul>\nEstas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería.\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2>\nPor otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora.\nOtro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser.\nUna vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón.\nLa comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nEn este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes.\nLas anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente.\nSi bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.\n \nEscrito por: \n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas062\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg\" alt=\"alan-rios-firma\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}", "publish_immediately" : true, "campaign_name" : null, "campaign_utm" : null, "featured_image_alt_text" : "Laser-para-metal.jpg", "enable_google_amp_output_override" : false, "placement_guids" : [ "492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2" ], "rss_body" : "<div id=\"953148ac8f3d950bda29dba8e3824e75\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\">\n<div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\"> </div>\n</div>\n<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"></a><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/10-10.jpg\" alt=\"10-10\" width=\"820\" loading=\"lazy\" style=\"width: 820px;\">\nUna <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo.\nEl mantenimiento de las <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. 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En SIDECO dedicaremos esta entrada para hablar del mantenimiento diario que debe recibir tu máquina corte láser, para que se mantenga en óptimas condiciones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Recomendaciones para el mantenimiento de una máquina de corte láser</h2>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina, es importante que se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpia a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que las otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li>\n</ul>\nEstas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería.\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2>\nPor otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora.\nOtro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser.\nUna vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón.\nLa comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nEn este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes.\nLas anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente.\nSi bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.\n \nEscrito por: \n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas062\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg\" alt=\"alan-rios-firma\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}", "postBodyRss" : "<div id=\"953148ac8f3d950bda29dba8e3824e75\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\">\n<div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\"> </div>\n</div>\n<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"></a><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/10-10.jpg\" alt=\"10-10\" width=\"820\" loading=\"lazy\" style=\"width: 820px;\">\nUna <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo.\nEl mantenimiento de las <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. 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que pueda llegar a detener la producción del equipo.\nEl mantenimiento de las <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. En SIDECO dedicaremos esta entrada para hablar del mantenimiento diario que debe recibir tu máquina corte láser, para que se mantenga en óptimas condiciones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Recomendaciones para el mantenimiento de una máquina de corte láser</h2>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina, es importante que se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpia a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que las otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li>\n</ul>\nEstas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería.\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2>\nPor otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora.\nOtro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser.\nUna vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón.\nLa comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nEn este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes.\nLas anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente.\nSi bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.\n \nEscrito por: \n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas062\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg\" alt=\"alan-rios-firma\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}", "rssSummary" : "<div id=\"953148ac8f3d950bda29dba8e3824e75\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\">\n<div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\"> </div>\n</div>\n<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"></a><img 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Mantenimiento de una máquina de corte láser

05, dic 2017 | Cortadora Láser CO2 Fibra Óptica Emprendedor Experto Tiempo de lectura: 6 min

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las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\n", "author_username" : "jade.becerra@freelan.com.mx", "author_user_id" : 6960147, "has_user_changes" : true, "last_edit_session_id" : null, "last_edit_update_id" : null, "html_title" : null, "tag_ids" : [ 38678175276, 38678175272, 5452046542, 5380990950 ], "topic_ids" : [ 38678175276, 38678175272, 5452046542, 5380990950 ], "keywords" : [ { "keyword" : "maquina de corte laser", "keyword_guid" : "63ee62f3-3899-45ff-9a3c-8419cd5930a5" }, { "keyword" : "maquina corte laser", "keyword_guid" : "157b2416-185e-4d93-958a-2edeae6aa026" }, { "keyword" : "laser de fibra optica", 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1200px;\">Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\n\nDe hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.\nEntonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AM4PndMaoAI&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra óptica</a>? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la máquina de láser de fibra óptica, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">Tecnología tradicional para el corte láser y de Fibra Óptica</h2>\nLa tecnología tradicional es la que producía el láser a través de un tipo de gas, emitía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.\nEsta tecnología que le permite a la máquina de corte láser transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas no realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.\nSin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">¿Qué podemos encontrar hoy sobre corte láser y de Fibra Óptica?</h2>\nEn la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas072\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg\" alt=\"ing-jaime-leon\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/cual-es-la-mejor-opci%C3%B3n-para-corte-de-metal\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Banner-Chiquito-3.jpg\" alt=\"Banner-Chiquito-3\" width=\"840\" height=\"224\" loading=\"lazy\" style=\"height: auto; max-width: 100%; width: 840px;\"></a>", "publish_immediately" : true, "campaign_name" : null, "campaign_utm" : null, "featured_image_alt_text" : "Cortadora-láser-para-metal.jpg", "enable_google_amp_output_override" : false, "placement_guids" : [ "492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2" ], "rss_body" : "<div id=\"2e9a43936d3cb489c159b05b462d003d\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\">\n<div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\"> </div>\n</div>\n<img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/PORTADA-DE-BLOG-4-M%C3%81QUINA-DE-CORTE-L%C3%81SER-Y-EL-L%C3%81SER-DE-FIBRA-%C3%93PTICA.jpg\" alt=\"PORTADA-DE-BLOG-4-MÁQUINA-DE-CORTE-LÁSER-Y-EL-LÁSER-DE-FIBRA-ÓPTICA\" width=\"1200\" height=\"533\" loading=\"lazy\" style=\"height: auto; max-width: 100%; width: 1200px;\">Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\n\nDe hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.\nEntonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AM4PndMaoAI&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra óptica</a>? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la máquina de láser de fibra óptica, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. 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Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra</a>. 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láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\n\nDe hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.\nEntonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AM4PndMaoAI&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra óptica</a>? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la máquina de láser de fibra óptica, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">Tecnología tradicional para el corte láser y de Fibra Óptica</h2>\nLa tecnología tradicional es la que producía el láser a través de un tipo de gas, emitía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.\nEsta tecnología que le permite a la máquina de corte láser transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas no realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.\nSin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">¿Qué podemos encontrar hoy sobre corte láser y de Fibra Óptica?</h2>\nEn la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas072\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg\" alt=\"ing-jaime-leon\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/cual-es-la-mejor-opci%C3%B3n-para-corte-de-metal\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Banner-Chiquito-3.jpg\" alt=\"Banner-Chiquito-3\" width=\"840\" height=\"224\" loading=\"lazy\" style=\"height: auto; max-width: 100%; width: 840px;\"></a>", "postBodyRss" : "<div id=\"2e9a43936d3cb489c159b05b462d003d\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\">\n<div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\"> </div>\n</div>\n<img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/PORTADA-DE-BLOG-4-M%C3%81QUINA-DE-CORTE-L%C3%81SER-Y-EL-L%C3%81SER-DE-FIBRA-%C3%93PTICA.jpg\" alt=\"PORTADA-DE-BLOG-4-MÁQUINA-DE-CORTE-LÁSER-Y-EL-LÁSER-DE-FIBRA-ÓPTICA\" width=\"1200\" height=\"533\" loading=\"lazy\" style=\"height: auto; max-width: 100%; width: 1200px;\">Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\n\nDe hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. 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Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. 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max-width: 100%; width: 1200px;\">Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\n", "postSummaryRss" : "<div id=\"2e9a43936d3cb489c159b05b462d003d\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\"> \n <div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\">\n  \n </div> \n</div> \nOtra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.", "postTemplate" : "generated_layouts/6178469201.html", "previewImageSrc" : null, "previewKey" : "oGVEVUBI", "previousPostFeaturedImage" : "https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Laser-para-metal.jpg", "previousPostFeaturedImageAltText" : "Laser-para-metal.jpg", "previousPostName" : "Mantenimiento de una máquina de corte láser", "previousPostSlug" : "mantenimiento-de-una-maquina-de-corte-laser", "processingStatus" : "PUBLISHED", "propertyForDynamicPageCanonicalUrl" : null, "propertyForDynamicPageFeaturedImage" : null, "propertyForDynamicPageMetaDescription" : null, "propertyForDynamicPageSlug" : null, "propertyForDynamicPageTitle" : null, "publicAccessRules" : [ ], "publicAccessRulesEnabled" : false, "publishDate" : 1512081591000, "publishDateLocalTime" : 1512081591000, "publishDateLocalized" : { "date" : 1512081591000, "format" : "short", "language" : "es_MX" }, "publishImmediately" : true, "publishTimezoneOffset" : null, "publishedAt" : 1680559628446, "publishedByEmail" : null, "publishedById" : 5496117, "publishedByName" : null, "publishedUrl" : "https://blog.sideco.com.mx/maquina-de-corte-laser-y-el-laser-de-fibra-optica", "resolvedDomain" : "blog.sideco.com.mx", "resolvedLanguage" : null, "rssBody" : "<div id=\"2e9a43936d3cb489c159b05b462d003d\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\">\n<div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\"> </div>\n</div>\n<img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/PORTADA-DE-BLOG-4-M%C3%81QUINA-DE-CORTE-L%C3%81SER-Y-EL-L%C3%81SER-DE-FIBRA-%C3%93PTICA.jpg\" alt=\"PORTADA-DE-BLOG-4-MÁQUINA-DE-CORTE-LÁSER-Y-EL-LÁSER-DE-FIBRA-ÓPTICA\" width=\"1200\" height=\"533\" loading=\"lazy\" style=\"height: auto; max-width: 100%; width: 1200px;\">Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\n\nDe hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.\nEntonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AM4PndMaoAI&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra óptica</a>? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la máquina de láser de fibra óptica, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">Tecnología tradicional para el corte láser y de Fibra Óptica</h2>\nLa tecnología tradicional es la que producía el láser a través de un tipo de gas, emitía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #000000; font-weight: bold;\">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.\nEsta tecnología que le permite a la máquina de corte láser transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas no realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.\nSin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">¿Qué podemos encontrar hoy sobre corte láser y de Fibra Óptica?</h2>\nEn la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas072\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg\" alt=\"ing-jaime-leon\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/cual-es-la-mejor-opci%C3%B3n-para-corte-de-metal\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Banner-Chiquito-3.jpg\" alt=\"Banner-Chiquito-3\" width=\"840\" height=\"224\" loading=\"lazy\" style=\"height: auto; max-width: 100%; width: 840px;\"></a>", "rssSummary" : "<div id=\"2e9a43936d3cb489c159b05b462d003d\" class=\"wv-wrapper wv-circle\" style=\"background-color: #187bd5;\">\n<div class=\"wv-load\" aria-label=\"Read Content\" title=\"Read Content\"> </div>\n</div>\n<img 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Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.\n \nEntonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del láser de fibra óptica? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la <a href=\"/caracteristicas-de-una-cortadora-laser-de-fibra-optica\" target=\"_blank\">máquina de láser de fibra óptica</a>, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo.\n \nLa tecnología tradicional, la que producía el láser a través de un tipo de gas, producía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\n \nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\n \nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\n \nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\n \nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, láser de fibra. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.\n \nEsta tecnología que le permite a la <a href=\"https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/\" target=\"_blank\">máquina de corte láser</a> transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.\n \nSin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica.\n \nEn la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el <a href=\"/sabes-como-elegir-una-maquina-laser-de-fibra-optica-para-tu-industria-aqui-te-decimos-como.-primera-parte\" target=\"_blank\">principal aliado de cualquier industria</a> que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.\n \n{{cta('492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2')}}" }, "child_css" : { }, "css" : { }, "deleted_at" : 1527624204639, "id" : "post_body", "label" : "Post Body", "name" : "post_body", "type" : "rich_text" } } })

Máquina de corte láser y el Láser de Fibra Óptica

30, nov 2017 | Cortadora Láser CO2 Fibra Óptica Emprendedor Experto Tiempo de lectura: 6 min

Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el láser d[...]

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