Blog - SIDECO (45)

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src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg\" alt=\"financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc\" width=\"1200\" loading=\"lazy\" style=\"width: 1200px;\">\nUna <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo.\nEl mantenimiento de las <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. En SIDECO dedicaremos esta entrada para hablar del mantenimiento diario que debe recibir tu máquina corte láser, para que se mantenga en óptimas condiciones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Recomendaciones para el mantenimiento de una máquina de corte láser</h2>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina, es importante que se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpia a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que las otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li>\n</ul>\nEstas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería.\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2>\nPor otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora.\nOtro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser.\nUna vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón.\nLa comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nEn este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes.\nLas anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente.\nSi bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.\n \nEscrito por: \n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas062\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg\" alt=\"alan-rios-firma\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"Laser-para-metal.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"></a><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg\" alt=\"financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc\" width=\"1200\" loading=\"lazy\" style=\"width: 1200px;\">\nUna <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo.\nEl mantenimiento de las <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. 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Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería.\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2>\nPor otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora.\nOtro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser.\nUna vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón.\nLa comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nEn este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes.\nLas anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente.\nSi bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.\n \nEscrito por: \n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas062\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg\" alt=\"alan-rios-firma\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"Laser-para-metal.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"></a><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg\" alt=\"financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc\" width=\"1200\" loading=\"lazy\" style=\"width: 1200px;\">\nUna <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo.\nEl mantenimiento de las <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. En SIDECO dedicaremos esta entrada para hablar del mantenimiento diario que debe recibir tu máquina corte láser, para que se mantenga en óptimas condiciones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Recomendaciones para el mantenimiento de una máquina de corte láser</h2>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina, es importante que se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpia a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que las otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li>\n</ul>\nEstas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería.\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2>\nPor otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora.\nOtro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser.\nUna vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón.\nLa comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nEn este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes.\nLas anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente.\nSi bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.\n \nEscrito por: \n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas062\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg\" alt=\"alan-rios-firma\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}","rss_summary":"<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"></a><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg\" alt=\"financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc\" width=\"1200\" loading=\"lazy\" style=\"width: 1200px;\">\n","link_rel_canonical_url":"","published_by_id":8978061,"published_at":1649110255885,"blog_publish_to_social_media_task":"DONE_NOT_SENT","head_html":null,"scheduled_update_date":0,"blog_post_schedule_task_uid":null}, jsonBodyMap={featured_image_alt_text=Laser-para-metal.jpg, tag_ids=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], topic_ids=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], has_user_changes=true, enable_google_amp_output_override=false, blog_publish_to_social_media_task=DONE_NOT_SENT, featured_image=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Laser-para-metal.jpg, published_by_id=8978061}, keywords=[{keyword=maquina corte laser, keyword_guid=157b2416-185e-4d93-958a-2edeae6aa026}, {keyword=laser co2, keyword_guid=506abbd3-d712-453a-ad6f-e9c45bde0867}, {keyword=laser de fibra, keyword_guid=eaf5bca2-a9f4-4f6b-94c7-5de28c4b6576}], label=Mantenimiento de una máquina de corte láser, language=en-us, languageVariant=false, layoutSections={}, legacyBlogTabid=null, legacyId=null, legacyPostGuid=null, linkRelCanonicalUrl=, linkRelCanonicalUrlColumn=null, listTemplate=generated_layouts/38650058650.html, liveDomain=blog.sideco.com.mx, mab=false, mabExperimentId=null, mabMaster=false, mabVariant=false, majorVersion=0, metaDescription=Una máquina corte láser necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y poder detectar fallas., metaKeywords=null, migratedLegacyPost=false, name=Mantenimiento de una máquina de corte láser, nextPostFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, nextPostFeaturedImageAltText=router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, nextPostName=Evolución del torno y la Máquina CNC, nextPostSlug=evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc, onlyIdSlug=false, pageExpiryDate=null, pageExpiryDateColumn=null, pageExpiryRedirectId=null, pageExpiryRedirectIdColumn=null, pageExpiryRedirectUrl=null, pageExpiryRedirectUrlColumn=null, pageRedirectedColumn=false, pageTitle=Mantenimiento de una máquina de corte láser, parentBlog='Blog - SIDECO' blog (5380990810) of hub id 3894752, password=null, passwordColumn=null, pastMabExperimentIds=[], performableGuid=null, performableVariationLetter=null, permissionedObjectType=Optional[BLOG_POST], personas=[], placementGuids=[492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2], portableKey=null, portalId=3894752, position=null, postBody=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg" alt="financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc" width="1200" loading="lazy" style="width: 1200px;"> Una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo. 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Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li> <li style="text-align: justify;">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li> </ul> Estas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería. <h2 style="text-align: justify; font-size: 18px;">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2> Por otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora. Otro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser. Una vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón. La comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> En este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes. Las anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente. Si bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.   Escrito por:  <a href="https://meetings.hubspot.com/ventas062" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg" alt="alan-rios-firma" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a> {{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}, postBodyRss=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg" alt="financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc" width="1200" loading="lazy" style="width: 1200px;"> Una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo. El mantenimiento de las <a href="https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. En SIDECO dedicaremos esta entrada para hablar del mantenimiento diario que debe recibir tu máquina corte láser, para que se mantenga en óptimas condiciones. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; font-size: 18px;">Recomendaciones para el mantenimiento de una máquina de corte láser</h2> <ul style="text-align: justify;"> <li style="text-align: justify;">Todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina, es importante que se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.</li> </ul> <ul style="text-align: justify;"> <li style="text-align: justify;">Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpia a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que las otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li> <li style="text-align: justify;">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li> </ul> Estas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería. <h2 style="text-align: justify; font-size: 18px;">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2> Por otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora. Otro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser. Una vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón. La comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> En este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes. Las anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente. Si bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.   Escrito por:  <a href="https://meetings.hubspot.com/ventas062" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg" alt="alan-rios-firma" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a> {{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}, postEmailContent=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a>, postFeaturedImageIfEnabled=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Laser-para-metal.jpg, postListContent=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a>, postListSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Laser-para-metal.jpg, postRssContent=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a>, postRssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Laser-para-metal.jpg, postSummary=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg" alt="financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc" width="1200" loading="lazy" style="width: 1200px;"> , postSummaryRss=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a>, postTemplate=generated_layouts/6178469201.html, potentiallyStale=true, previewImageSrc=null, previewKey=jBHdFUzC, previousPostFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, previousPostFeaturedImageAltText=router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, previousPostName=Evolución del torno y la Máquina CNC, previousPostSlug=evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc, processingStatus=PUBLISHED, propertyForDynamicPageCanonicalUrl=null, propertyForDynamicPageFeaturedImage=null, propertyForDynamicPageMetaDescription=null, propertyForDynamicPageSlug=null, propertyForDynamicPageTitle=null, publicAccessRules=[], publicAccessRulesEnabled=false, publicAccessRulesEnabledColumn=false, publishDate=2017-12-05 22:00:47, publishDateLocalTime=2017-12-05T22:00:47Z, publishDateLocalized=com.hubspot.jinjava.objects.date.FormattedDate@67b81650, publishDateLong=1512511247000, publishDateSnakeCaseLong=1512511247000, publishImmediately=true, publishImmediatelyColumn=null, publishTimezoneOffset=null, publishedAt=1649110255885, publishedByEmail=null, publishedById=8978061, publishedByName=null, publishedUrl=https://blog.sideco.com.mx/mantenimiento-de-una-maquina-de-corte-laser, requiresDeletion=false, resolvedDomain=blog.sideco.com.mx, resolvedLanguage=en-us, rssBody=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg" alt="financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc" width="1200" loading="lazy" style="width: 1200px;"> Una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">máquina corte láser</a> necesita recibir mantenimiento preventivo de manera periódica, para garantizar su buen funcionamiento y para poder detectar oportunamente cualquier tipo de falla que pueda llegar a detener la producción del equipo. El mantenimiento de las <a href="https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">máquinas de corte láser</a> incluye medidas preventivas, para evitar que la calidad del corte y grabado se vea afectada. En SIDECO dedicaremos esta entrada para hablar del mantenimiento diario que debe recibir tu máquina corte láser, para que se mantenga en óptimas condiciones. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; font-size: 18px;">Recomendaciones para el mantenimiento de una máquina de corte láser</h2> <ul style="text-align: justify;"> <li style="text-align: justify;">Todos los días, antes de poner en funcionamiento la máquina, es importante que se haga una limpieza de la lente. Por cuestiones de seguridad se recomienda que la máquina esté apagada mientras se hace la limpieza y se debe ser muy cuidadoso con la manipulación y limpieza de la lente para evitar que se dañe su superficie. Estas máquinas tienen por lo regular tres espejos de reflejo y uno de enfoque óptico; el primer espejo de reflejo se encuentra en la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo está ubicado en el extremo izquierdo del puente y el tercer espejo de reflejo está en la parte fija de la cabeza, justo en la parte superior.</li> </ul> <ul style="text-align: justify;"> <li style="text-align: justify;">Para limpiar los primeros dos espejos de reflejo no es necesario que se extraigan, basta con pasar un papel de limpia a lo largo del borde de la lente hacia adentro, el tercer lente que es el que está en la cabeza de láser sí tiene que sacarse de su marco para limpiarlo de la misma manera que las otros lentes. Es importante que se tenga cuidado al manipular la lente para evitar dañarla y asegurarse de que al volver a montarla en su marco la parte cóncava quede hacia abajo.</li> <li style="text-align: justify;">Limpiar los depósitos de agua y cambiar el líquido se debe hacer al menos una vez por bimestre. En este punto te recomendamos utilizar agua destilada y la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 29°C. En caso de que la temperatura sea mayor deberá regularse o detener el equipo hasta regresar a su temperatura óptima.</li> </ul> Estas recomendaciones se deben a que tanto la temperatura del agua como su calidad influyen en el tiempo de vida del tubo láser. Ahora bien, para limpiar el tanque de agua tenemos que apagar la fuente de alimentación y desconectar el tubo de conexión, posteriormente se abre el tanque y se saca la bomba para limpiarla, una vez hecho esto se vuelve a instalar en su lugar y se conecta nuevamente la tubería. <h2 style="text-align: justify; font-size: 18px;">Más consejos para lograr el mantenimiento correcto de una máquina de corte láser</h2> Por otro lado, también se debe limpiar la bomba de aire, pues si acumula polvo la máquina corte láser comenzará a emitir ruidos fuertes. El mejor indicador de que la máquina de aire está acumulando polvo, es una presión débil de aire y la emisión irregular de humo. En estos casos se debe apagar la máquina, desmontar la toma y la salida de aire para eliminar el polvo, así como las aspas del ventilador, ya que se tienen que limpiar antes de volver a montar la máquina de aire en la cortadora. Otro de los elementos que deben ser revisados a diario y recibir mantenimiento es la guía deslizante (pista), pues esta garantiza precisión en los cortes y da una mejor estabilidad a la máquina corte láser. El mantenimiento diario de la guía consta de su limpieza con lubricantes y algodón seco. Para limpiarla se tiene que mover la cabeza del láser y limpiar con algodón seco hasta que la pieza brille, posteriormente se aplica el lubricante que puede ser aceite de motor o el aceite que se utiliza para lubricar las máquinas de coser. Una vez que se haya aplicado el lubricante la cabeza del láser se regresa a su lugar y se vuelve a mover sobre su eje para que el aceite se distribuya bien. La conexión entre los carriles y el rodillo también se deben limpiar con algodón. La comprobación de la ruta del rayo láser de máquina también es indispensable para asegurar que no existan desviaciones por un mal ajuste de la óptica. Las lentes de reflejo que se encuentran fijadas por medios mecánicos, se pueden llegar a desviar y necesitan de un ajuste para que la máquina trabaje de manera normal sin comprometer su precisión ni calidad del corte. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> En este punto es importante que mencionemos la necesidad de ajustar los tornillos y el acoplamiento periódicamente, ya que después de que la cortadora ha trabajado por un tiempo se pueden aflojar, lo que afectará la estabilidad del equipo. Cuando los tornillos están flojos se puede identificar que la máquina hace ruidos anormales durante la operación, en cuyo caso será necesario reforzar los tornillos. Aunque no se identifique un problema de ajuste evidente, es necesario que se refuercen los tornillos una vez al mes. Las anteriores son solo algunas medidas preventivas que se tienen que tener en consideración todos los días antes de comenzar a operar el equipo de corte láser, pero te recordamos que si tu máquina presenta algún tipo de falla es necesario que llames a un técnico especializado para que diagnostique el problema y se pueda aplicar el mantenimiento correctivo pertinente. Si bien, seguir las recomendaciones que hemos dado en este artículo te ayudarán a mantener en buen estado tu máquina corte láser, no eliminan de ninguna manera el programa de mantenimiento preventivo que se debe hacer periódicamente por un supervisor especializado. Por eso, te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para contratar los servicios de soporte técnico que tenemos para nuestros clientes, ya sea que hayan adquirido su equipo de corte láser con nosotros o con otros proveedores.   Escrito por:  <a href="https://meetings.hubspot.com/ventas062" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/alan-rios-firma.jpg" alt="alan-rios-firma" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a> {{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}, rssSummary=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Financiamiento%20y%20ROI%20de%20una%20M%C3%A1quina%20de%20Corte%20L%C3%A1ser%20CNC/financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc.jpg" alt="financiamiento-y-retorno-de-inversion-de-una-maquina-de-corte-laser-cnc" width="1200" loading="lazy" style="width: 1200px;"> , rssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Laser-para-metal.jpg, safeFeaturedImageAltText=Laser-para-metal.jpg, scheduledUpdateDate=0, screenshotPreviewTakenAt=1649110256031, screenshotPreviewUrl=https://cdn2.hubspot.net/hubshot/22/04/04/0cde19ab-8614-462d-a53a-ae26892bc03f.png, sections={}, securityState=NONE, siteId=null, slug=mantenimiento-de-una-maquina-de-corte-laser, stagedFrom=null, state=PUBLISHED, stateWhenDeleted=null, styleOverrideId=null, styleOverrideIdColumn=null, subcategory=normal_blog_post, subcategoryEnum=normal_blog_post, syncedWithBlogRoot=true, tagId=null, tagIds=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], tagList=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], tagNames=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], tagsForBuffer=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], targetObjectType=BLOG_POST, teamPerms=[], templatePath=, templatePathForRender=generated_layouts/6178469201.html, themePath=null, themeSettingsValues=null, title=Mantenimiento de una máquina de corte láser, tmsId=null, topicId=null, topicIds=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], topicList=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], topicNames=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], translatedContent={}, translatedContentEnumMap={}, translatedFromId=null, translations={}, tweet=null, tweetAt=null, tweetImmediately=false, unpublishedAt=0, updated=1649110255890, updatedById=8978061, updatedDateTime=2022-04-04T22:10:55.890Z, upsizeFeaturedImage=false, url=https://blog.sideco.com.mx/mantenimiento-de-una-maquina-de-corte-laser, useFeaturedImage=true, useFeaturedImageColumn=false, userPerms=[], views=null, visibleToAll=null, widgetContainers={}, widgetcontainers={}, widgets={background_image={body={src=//cdn2.hubspot.net/hubfs/459002/Assets%20Apr/Bitmap.png}, css={}, child_css={}, id=background_image, name=background_image, type=image, order=12, label=Custom Featured Image, smart_type=null, styles={}}, column={body={html= }, css={}, child_css={}, id=column, name=column, type=rich_text, order=13, label=Add CTA, smart_type=null, styles={}}, module_152718150215027={css={}, child_css={}, name=module_152718150215027, type=header, order=6, label=Nuevo título H1, smart_type=null, id=module_152718150215027, body={value=Mantenimiento de una máquina corte láser, header_tag=null}, deleted_at=1543430018197}}})

Mantenimiento de una máquina de corte láser

05, Dec 2017 | Cortadora Láser CO2 Fibra Óptica Emprendedor Experto Tiempo de lectura: 6 min

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Las nuevas tecnologías, los avances e innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro.\nDentro de estas máquinas tradicionales y conocidas por el mundo de la industria, se encuentra el torno. Esta denominación proviene del latín tornus y significa “giro” o “vuelta”, por lo que encontramos que es un tipo de máquina conformada por un cilindro, el cual, gira alrededor de su propio eje por la acción de palancas o ruedas.\nEsta máquina es muy antigua, por ejemplo, existen datos de que en el año 850 a.C. era empleada para realizar diferentes labores en la civilización egipcia. Los movimientos que realiza le permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución a medida que se desplaza. Por su practicidad y desde la época de la Revolución Industrial, se ha vuelto una máquina de uso básica en el proceso industrial de mecanizado.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;\">Tipos de torno en la Máquina CNC</h2>\nSe entiende que “mecanizar” es un proceso de fabricación, el cual, comprende un manojo de operaciones relativas a la conformación de diversas piezas por medio de la eliminación de material. Esto se hace por abrasión o por arranque de viruta.\nEn líneas generales, este utensilio de corte va montado sobre un carro, el cual, se moviliza sobre unos rieles o guías que se sitúan paralelamente al eje de giro del objeto que se desea tornar (este es el eje X). Encima de este carro, hay otro incorporado que se mueve en el otro eje, el Y. Su movimiento es radial a la pieza que se tornea y algunos incluyen un tercer carro que permite desplazamientos de profundidad. Esta es una descripción muy breve y general, en la que podemos categorizar distintos tipos de máquina que trabajan bajo esta modalidad principal y los avances tecnológicos que incorporan. Entre los principales tipos de tornos utilizados en la actualidad, tenemos:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno paralelo (o mecánico): es el más cercano a la invención original de tornos y el más conocido en el mercado hasta hace algunos años. Llegó a convertirse en una de las máquinas y herramientas más importantes en el mundo industrial, sin embargo, los avances tecnológicos y las nuevas herramientas han relegado la función de estos a trabajos secundarios o muy puntuales. Sus labores han sido sustituidas por otros tipos de tornos más novedosos.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno copiador: opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que le permite tornear piezas siguiendo el perfil de una plantilla o molde. Es extremadamente útil para producir lotes de piezas en serie que no sean de gran tamaño.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno revólver: su finalidad es disminuir el tiempo de mecanizado. Este tipo de torno permite aplicar varias herramientas simultáneamente a la pieza que se desea tornear. También permite ir taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mientras que a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando o cortando con herramientas de torneado exterior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno automático: se refiere a todos los tornos cuyo proceso de mecanizado es cien por ciento automatizado. Se suelen utilizar para grandes series de producción pues involucra una inversión elevada y una labor intensiva su montaje.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno vertical: está diseñado para trabajar piezas de grandes dimensiones. Las piezas van sujetas a un plato vertical y allí son fijadas para poder tornearlas.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno CNC: finalmente, llegamos hasta la última evolución del torno, con sistema de Control Numérico Computarizado. Este tipo de máquina CNC ofrece una mayor capacidad de producción y precisión en el mecanizado de las piezas que trabaja. La programación que lleva incorporada permite ahorrar tiempo invaluable y evita invertir en equipos de terceros o en esfuerzo humano para hacerlo funcionar.</li>\n</ul>\nEste torno opera en los ejes cartesianos X, Y y Z. Es ampliamente utilizado en la industria moderna para producir grandes cantidades de producto con mayor precisión en menor tiempo. Es importante destacar que su característica de máquina CNC le permite realizar todos los trabajos que efectúan otros tipos de tornos de manera individual, es decir, trabaja de igual manera que los tornos paralelos, copiadores, revólveres, automáticos e inclusive verticales. Es una maquinaria altamente recomendada para quienes requieren acelerar o incrementar el proceso de mecanizado de diferentes piezas, sin importar sus dimensiones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Router CNC: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;\">Componentes principales de un torno en una Máquina CNC</h2>\nLa arquitectura principal de un torno CNC incluye generalmente:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Motor y cabezal principal.</li>\n<li>Bancada y carros desplazables.</li>\n<li>Sistema de ajuste de posicionamiento de carros.</li>\n<li>Accesorios y periféricos.</li>\n<li>Accesorios necesarios que requiere toda máquina CNC: UPC (Unidad Central de Proceso), gráficos dinámicos de sólidos y trayectoria, editor de perfiles, periféricos de entrada y periféricos de salida.</li>\n</ul>\nLa tecnología CNC ofrece gran variedad de ventajas sobre la maquinaria convencional. En el caso de los tornos, podemos listar algunas:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Mayor precisión en el proceso de mecanizado.</li>\n<li>Se pueden mecanizar piezas mucho más complejas.</li>\n<li>Trabaja en serie con más velocidad que otros tipos de torno.</li>\n<li>Reduce errores de operación a casi cero.</li>\n<li>Es una tecnología que con el tiempo se ha vuelto más accesible y económica.</li>\n<li>Reduce el tiempo del proceso de mecanizado. Escrito por:</li>\n</ul>\nEn SIDECO, ofrecemos a nuestros clientes, tecnología de última generación que garantizan resultados de calidad. Es por esto que recomendamos la aplicación de cualquier máquina CNC para realizar labores de grabado, corte o mecanizado. Si deseas conocer más información acerca de nuestros productos y servicios, no dudes en contactarnos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/carlosgc\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg\" alt=\"firma-leticia-zeron\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n ","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":[],"rss_body":"<img src=\"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png\" alt=\"evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\nLa invención e implementación de la máquina CNC en la industria se puede considerar la evolución de diversas herramientas que fueron creadas, inclusive, en época previa a la Revolución Industrial. Las nuevas tecnologías, los avances e innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro.\nDentro de estas máquinas tradicionales y conocidas por el mundo de la industria, se encuentra el torno. Esta denominación proviene del latín tornus y significa “giro” o “vuelta”, por lo que encontramos que es un tipo de máquina conformada por un cilindro, el cual, gira alrededor de su propio eje por la acción de palancas o ruedas.\nEsta máquina es muy antigua, por ejemplo, existen datos de que en el año 850 a.C. era empleada para realizar diferentes labores en la civilización egipcia. Los movimientos que realiza le permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución a medida que se desplaza. Por su practicidad y desde la época de la Revolución Industrial, se ha vuelto una máquina de uso básica en el proceso industrial de mecanizado.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;\">Tipos de torno en la Máquina CNC</h2>\nSe entiende que “mecanizar” es un proceso de fabricación, el cual, comprende un manojo de operaciones relativas a la conformación de diversas piezas por medio de la eliminación de material. Esto se hace por abrasión o por arranque de viruta.\nEn líneas generales, este utensilio de corte va montado sobre un carro, el cual, se moviliza sobre unos rieles o guías que se sitúan paralelamente al eje de giro del objeto que se desea tornar (este es el eje X). Encima de este carro, hay otro incorporado que se mueve en el otro eje, el Y. Su movimiento es radial a la pieza que se tornea y algunos incluyen un tercer carro que permite desplazamientos de profundidad. Esta es una descripción muy breve y general, en la que podemos categorizar distintos tipos de máquina que trabajan bajo esta modalidad principal y los avances tecnológicos que incorporan. Entre los principales tipos de tornos utilizados en la actualidad, tenemos:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno paralelo (o mecánico): es el más cercano a la invención original de tornos y el más conocido en el mercado hasta hace algunos años. Llegó a convertirse en una de las máquinas y herramientas más importantes en el mundo industrial, sin embargo, los avances tecnológicos y las nuevas herramientas han relegado la función de estos a trabajos secundarios o muy puntuales. Sus labores han sido sustituidas por otros tipos de tornos más novedosos.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno copiador: opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que le permite tornear piezas siguiendo el perfil de una plantilla o molde. Es extremadamente útil para producir lotes de piezas en serie que no sean de gran tamaño.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno revólver: su finalidad es disminuir el tiempo de mecanizado. Este tipo de torno permite aplicar varias herramientas simultáneamente a la pieza que se desea tornear. También permite ir taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mientras que a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando o cortando con herramientas de torneado exterior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno automático: se refiere a todos los tornos cuyo proceso de mecanizado es cien por ciento automatizado. Se suelen utilizar para grandes series de producción pues involucra una inversión elevada y una labor intensiva su montaje.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno vertical: está diseñado para trabajar piezas de grandes dimensiones. Las piezas van sujetas a un plato vertical y allí son fijadas para poder tornearlas.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno CNC: finalmente, llegamos hasta la última evolución del torno, con sistema de Control Numérico Computarizado. Este tipo de máquina CNC ofrece una mayor capacidad de producción y precisión en el mecanizado de las piezas que trabaja. La programación que lleva incorporada permite ahorrar tiempo invaluable y evita invertir en equipos de terceros o en esfuerzo humano para hacerlo funcionar.</li>\n</ul>\nEste torno opera en los ejes cartesianos X, Y y Z. Es ampliamente utilizado en la industria moderna para producir grandes cantidades de producto con mayor precisión en menor tiempo. Es importante destacar que su característica de máquina CNC le permite realizar todos los trabajos que efectúan otros tipos de tornos de manera individual, es decir, trabaja de igual manera que los tornos paralelos, copiadores, revólveres, automáticos e inclusive verticales. Es una maquinaria altamente recomendada para quienes requieren acelerar o incrementar el proceso de mecanizado de diferentes piezas, sin importar sus dimensiones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Router CNC: definición, modelos y aplicaciones. 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En el caso de los tornos, podemos listar algunas:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Mayor precisión en el proceso de mecanizado.</li>\n<li>Se pueden mecanizar piezas mucho más complejas.</li>\n<li>Trabaja en serie con más velocidad que otros tipos de torno.</li>\n<li>Reduce errores de operación a casi cero.</li>\n<li>Es una tecnología que con el tiempo se ha vuelto más accesible y económica.</li>\n<li>Reduce el tiempo del proceso de mecanizado. Escrito por:</li>\n</ul>\nEn SIDECO, ofrecemos a nuestros clientes, tecnología de última generación que garantizan resultados de calidad. Es por esto que recomendamos la aplicación de cualquier máquina CNC para realizar labores de grabado, corte o mecanizado. Si deseas conocer más información acerca de nuestros productos y servicios, no dudes en contactarnos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/carlosgc\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg\" alt=\"firma-leticia-zeron\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n ","rss_summary":"<img src=\"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png\" alt=\"evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\n","link_rel_canonical_url":"","published_by_id":8978061,"published_at":1650379183578,"blog_publish_to_social_media_task":"DONE_NOT_SENT","head_html":null,"scheduled_update_date":0,"blog_post_schedule_task_uid":null}, jsonBodyAsString={"author_email":"jade.becerra@freelan.com.mx","post_summary":"<img src=\"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png\" alt=\"evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\n","author_username":"jade.becerra@freelan.com.mx","author_user_id":6960147,"has_user_changes":true,"last_edit_session_id":null,"last_edit_update_id":null,"html_title":null,"tag_ids":[5380990950,5452121121,38678175272,38678175276],"topic_ids":[5380990950,5452121121,38678175272,38678175276],"keywords":[{"keyword":"maquina cnc","keyword_guid":"183d45a2-c915-4682-aeec-424054a5d61e"}],"meta_description":"La invención de la máquina CNC se considera la evolución de diversas herramientas creadas antes de la Revolución Industrial, como lo es el torno.","use_featured_image":true,"featured_image":"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg","post_body":"<img src=\"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png\" alt=\"evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\nLa invención e implementación de la máquina CNC en la industria se puede considerar la evolución de diversas herramientas que fueron creadas, inclusive, en época previa a la Revolución Industrial. Las nuevas tecnologías, los avances e innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro.\nDentro de estas máquinas tradicionales y conocidas por el mundo de la industria, se encuentra el torno. Esta denominación proviene del latín tornus y significa “giro” o “vuelta”, por lo que encontramos que es un tipo de máquina conformada por un cilindro, el cual, gira alrededor de su propio eje por la acción de palancas o ruedas.\nEsta máquina es muy antigua, por ejemplo, existen datos de que en el año 850 a.C. era empleada para realizar diferentes labores en la civilización egipcia. Los movimientos que realiza le permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución a medida que se desplaza. Por su practicidad y desde la época de la Revolución Industrial, se ha vuelto una máquina de uso básica en el proceso industrial de mecanizado.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;\">Tipos de torno en la Máquina CNC</h2>\nSe entiende que “mecanizar” es un proceso de fabricación, el cual, comprende un manojo de operaciones relativas a la conformación de diversas piezas por medio de la eliminación de material. Esto se hace por abrasión o por arranque de viruta.\nEn líneas generales, este utensilio de corte va montado sobre un carro, el cual, se moviliza sobre unos rieles o guías que se sitúan paralelamente al eje de giro del objeto que se desea tornar (este es el eje X). Encima de este carro, hay otro incorporado que se mueve en el otro eje, el Y. Su movimiento es radial a la pieza que se tornea y algunos incluyen un tercer carro que permite desplazamientos de profundidad. Esta es una descripción muy breve y general, en la que podemos categorizar distintos tipos de máquina que trabajan bajo esta modalidad principal y los avances tecnológicos que incorporan. Entre los principales tipos de tornos utilizados en la actualidad, tenemos:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno paralelo (o mecánico): es el más cercano a la invención original de tornos y el más conocido en el mercado hasta hace algunos años. Llegó a convertirse en una de las máquinas y herramientas más importantes en el mundo industrial, sin embargo, los avances tecnológicos y las nuevas herramientas han relegado la función de estos a trabajos secundarios o muy puntuales. Sus labores han sido sustituidas por otros tipos de tornos más novedosos.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno copiador: opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que le permite tornear piezas siguiendo el perfil de una plantilla o molde. Es extremadamente útil para producir lotes de piezas en serie que no sean de gran tamaño.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno revólver: su finalidad es disminuir el tiempo de mecanizado. Este tipo de torno permite aplicar varias herramientas simultáneamente a la pieza que se desea tornear. También permite ir taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mientras que a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando o cortando con herramientas de torneado exterior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno automático: se refiere a todos los tornos cuyo proceso de mecanizado es cien por ciento automatizado. Se suelen utilizar para grandes series de producción pues involucra una inversión elevada y una labor intensiva su montaje.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno vertical: está diseñado para trabajar piezas de grandes dimensiones. Las piezas van sujetas a un plato vertical y allí son fijadas para poder tornearlas.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno CNC: finalmente, llegamos hasta la última evolución del torno, con sistema de Control Numérico Computarizado. Este tipo de máquina CNC ofrece una mayor capacidad de producción y precisión en el mecanizado de las piezas que trabaja. La programación que lleva incorporada permite ahorrar tiempo invaluable y evita invertir en equipos de terceros o en esfuerzo humano para hacerlo funcionar.</li>\n</ul>\nEste torno opera en los ejes cartesianos X, Y y Z. Es ampliamente utilizado en la industria moderna para producir grandes cantidades de producto con mayor precisión en menor tiempo. Es importante destacar que su característica de máquina CNC le permite realizar todos los trabajos que efectúan otros tipos de tornos de manera individual, es decir, trabaja de igual manera que los tornos paralelos, copiadores, revólveres, automáticos e inclusive verticales. Es una maquinaria altamente recomendada para quienes requieren acelerar o incrementar el proceso de mecanizado de diferentes piezas, sin importar sus dimensiones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Router CNC: definición, modelos y aplicaciones. 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En el caso de los tornos, podemos listar algunas:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Mayor precisión en el proceso de mecanizado.</li>\n<li>Se pueden mecanizar piezas mucho más complejas.</li>\n<li>Trabaja en serie con más velocidad que otros tipos de torno.</li>\n<li>Reduce errores de operación a casi cero.</li>\n<li>Es una tecnología que con el tiempo se ha vuelto más accesible y económica.</li>\n<li>Reduce el tiempo del proceso de mecanizado. Escrito por:</li>\n</ul>\nEn SIDECO, ofrecemos a nuestros clientes, tecnología de última generación que garantizan resultados de calidad. Es por esto que recomendamos la aplicación de cualquier máquina CNC para realizar labores de grabado, corte o mecanizado. Si deseas conocer más información acerca de nuestros productos y servicios, no dudes en contactarnos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/carlosgc\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg\" alt=\"firma-leticia-zeron\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n ","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":[],"rss_body":"<img src=\"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png\" alt=\"evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\nLa invención e implementación de la máquina CNC en la industria se puede considerar la evolución de diversas herramientas que fueron creadas, inclusive, en época previa a la Revolución Industrial. Las nuevas tecnologías, los avances e innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro.\nDentro de estas máquinas tradicionales y conocidas por el mundo de la industria, se encuentra el torno. Esta denominación proviene del latín tornus y significa “giro” o “vuelta”, por lo que encontramos que es un tipo de máquina conformada por un cilindro, el cual, gira alrededor de su propio eje por la acción de palancas o ruedas.\nEsta máquina es muy antigua, por ejemplo, existen datos de que en el año 850 a.C. era empleada para realizar diferentes labores en la civilización egipcia. Los movimientos que realiza le permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución a medida que se desplaza. Por su practicidad y desde la época de la Revolución Industrial, se ha vuelto una máquina de uso básica en el proceso industrial de mecanizado.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;\">Tipos de torno en la Máquina CNC</h2>\nSe entiende que “mecanizar” es un proceso de fabricación, el cual, comprende un manojo de operaciones relativas a la conformación de diversas piezas por medio de la eliminación de material. Esto se hace por abrasión o por arranque de viruta.\nEn líneas generales, este utensilio de corte va montado sobre un carro, el cual, se moviliza sobre unos rieles o guías que se sitúan paralelamente al eje de giro del objeto que se desea tornar (este es el eje X). Encima de este carro, hay otro incorporado que se mueve en el otro eje, el Y. Su movimiento es radial a la pieza que se tornea y algunos incluyen un tercer carro que permite desplazamientos de profundidad. Esta es una descripción muy breve y general, en la que podemos categorizar distintos tipos de máquina que trabajan bajo esta modalidad principal y los avances tecnológicos que incorporan. Entre los principales tipos de tornos utilizados en la actualidad, tenemos:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno paralelo (o mecánico): es el más cercano a la invención original de tornos y el más conocido en el mercado hasta hace algunos años. Llegó a convertirse en una de las máquinas y herramientas más importantes en el mundo industrial, sin embargo, los avances tecnológicos y las nuevas herramientas han relegado la función de estos a trabajos secundarios o muy puntuales. Sus labores han sido sustituidas por otros tipos de tornos más novedosos.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno copiador: opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que le permite tornear piezas siguiendo el perfil de una plantilla o molde. Es extremadamente útil para producir lotes de piezas en serie que no sean de gran tamaño.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno revólver: su finalidad es disminuir el tiempo de mecanizado. Este tipo de torno permite aplicar varias herramientas simultáneamente a la pieza que se desea tornear. También permite ir taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mientras que a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando o cortando con herramientas de torneado exterior.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno automático: se refiere a todos los tornos cuyo proceso de mecanizado es cien por ciento automatizado. Se suelen utilizar para grandes series de producción pues involucra una inversión elevada y una labor intensiva su montaje.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno vertical: está diseñado para trabajar piezas de grandes dimensiones. Las piezas van sujetas a un plato vertical y allí son fijadas para poder tornearlas.</li>\n</ul>\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Torno CNC: finalmente, llegamos hasta la última evolución del torno, con sistema de Control Numérico Computarizado. Este tipo de máquina CNC ofrece una mayor capacidad de producción y precisión en el mecanizado de las piezas que trabaja. La programación que lleva incorporada permite ahorrar tiempo invaluable y evita invertir en equipos de terceros o en esfuerzo humano para hacerlo funcionar.</li>\n</ul>\nEste torno opera en los ejes cartesianos X, Y y Z. Es ampliamente utilizado en la industria moderna para producir grandes cantidades de producto con mayor precisión en menor tiempo. Es importante destacar que su característica de máquina CNC le permite realizar todos los trabajos que efectúan otros tipos de tornos de manera individual, es decir, trabaja de igual manera que los tornos paralelos, copiadores, revólveres, automáticos e inclusive verticales. Es una maquinaria altamente recomendada para quienes requieren acelerar o incrementar el proceso de mecanizado de diferentes piezas, sin importar sus dimensiones.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Router CNC: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;\">Componentes principales de un torno en una Máquina CNC</h2>\nLa arquitectura principal de un torno CNC incluye generalmente:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Motor y cabezal principal.</li>\n<li>Bancada y carros desplazables.</li>\n<li>Sistema de ajuste de posicionamiento de carros.</li>\n<li>Accesorios y periféricos.</li>\n<li>Accesorios necesarios que requiere toda máquina CNC: UPC (Unidad Central de Proceso), gráficos dinámicos de sólidos y trayectoria, editor de perfiles, periféricos de entrada y periféricos de salida.</li>\n</ul>\nLa tecnología CNC ofrece gran variedad de ventajas sobre la maquinaria convencional. En el caso de los tornos, podemos listar algunas:\n<ul style=\"text-align: justify; line-height: 1.5;\">\n<li>Mayor precisión en el proceso de mecanizado.</li>\n<li>Se pueden mecanizar piezas mucho más complejas.</li>\n<li>Trabaja en serie con más velocidad que otros tipos de torno.</li>\n<li>Reduce errores de operación a casi cero.</li>\n<li>Es una tecnología que con el tiempo se ha vuelto más accesible y económica.</li>\n<li>Reduce el tiempo del proceso de mecanizado. Escrito por:</li>\n</ul>\nEn SIDECO, ofrecemos a nuestros clientes, tecnología de última generación que garantizan resultados de calidad. Es por esto que recomendamos la aplicación de cualquier máquina CNC para realizar labores de grabado, corte o mecanizado. Si deseas conocer más información acerca de nuestros productos y servicios, no dudes en contactarnos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/carlosgc\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg\" alt=\"firma-leticia-zeron\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n ","rss_summary":"<img src=\"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png\" alt=\"evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\n","link_rel_canonical_url":"","published_by_id":8978061,"published_at":1650379183578,"blog_publish_to_social_media_task":"DONE_NOT_SENT","head_html":null,"scheduled_update_date":0,"blog_post_schedule_task_uid":null}, jsonBodyMap={featured_image_alt_text=router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, tag_ids=[5380990950, 5452121121, 38678175272, 38678175276], topic_ids=[5380990950, 5452121121, 38678175272, 38678175276], has_user_changes=true, enable_google_amp_output_override=false, blog_publish_to_social_media_task=DONE_NOT_SENT, featured_image=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, published_by_id=8978061}, keywords=[{keyword=maquina cnc, keyword_guid=183d45a2-c915-4682-aeec-424054a5d61e}], label=Evolución del torno y la Máquina CNC, language=en-us, languageVariant=false, layoutSections={}, legacyBlogTabid=null, legacyId=null, legacyPostGuid=null, linkRelCanonicalUrl=, linkRelCanonicalUrlColumn=null, listTemplate=generated_layouts/38650058650.html, liveDomain=blog.sideco.com.mx, mab=false, mabExperimentId=null, mabMaster=false, mabVariant=false, majorVersion=0, metaDescription=La invención de la máquina CNC se considera la evolución de diversas herramientas creadas antes de la Revolución Industrial, como lo es el torno., metaKeywords=null, migratedLegacyPost=false, name=Evolución del torno y la Máquina CNC, nextPostFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/cortadora-laser-aceves.jpg, nextPostFeaturedImageAltText=cortadora-laser-aceves.jpg, nextPostName=Principales problemas que pueden presentarse en una Cortadora Láser, nextPostSlug=principales-problemas-que-pueden-presentarse-en-una-cortadora-laser, onlyIdSlug=false, pageExpiryDate=null, pageExpiryDateColumn=null, pageExpiryRedirectId=null, pageExpiryRedirectIdColumn=null, pageExpiryRedirectUrl=null, pageExpiryRedirectUrlColumn=null, pageRedirectedColumn=false, pageTitle=Evolución del torno y la Máquina CNC, parentBlog='Blog - SIDECO' blog (5380990810) of hub id 3894752, password=null, passwordColumn=null, pastMabExperimentIds=[], performableGuid=null, performableVariationLetter=null, permissionedObjectType=Optional[BLOG_POST], personas=[], placementGuids=[], portableKey=null, portalId=3894752, position=null, postBody=<img src="https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png" alt="evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc" width="600" style="width: 600px; display: block; margin: 0px auto;"> La invención e implementación de la máquina CNC en la industria se puede considerar la evolución de diversas herramientas que fueron creadas, inclusive, en época previa a la Revolución Industrial. Las nuevas tecnologías, los avances e innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro. Dentro de estas máquinas tradicionales y conocidas por el mundo de la industria, se encuentra el torno. Esta denominación proviene del latín tornus y significa “giro” o “vuelta”, por lo que encontramos que es un tipo de máquina conformada por un cilindro, el cual, gira alrededor de su propio eje por la acción de palancas o ruedas. Esta máquina es muy antigua, por ejemplo, existen datos de que en el año 850 a.C. era empleada para realizar diferentes labores en la civilización egipcia. Los movimientos que realiza le permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución a medida que se desplaza. Por su practicidad y desde la época de la Revolución Industrial, se ha vuelto una máquina de uso básica en el proceso industrial de mecanizado. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;">Tipos de torno en la Máquina CNC</h2> Se entiende que “mecanizar” es un proceso de fabricación, el cual, comprende un manojo de operaciones relativas a la conformación de diversas piezas por medio de la eliminación de material. Esto se hace por abrasión o por arranque de viruta. En líneas generales, este utensilio de corte va montado sobre un carro, el cual, se moviliza sobre unos rieles o guías que se sitúan paralelamente al eje de giro del objeto que se desea tornar (este es el eje X). Encima de este carro, hay otro incorporado que se mueve en el otro eje, el Y. Su movimiento es radial a la pieza que se tornea y algunos incluyen un tercer carro que permite desplazamientos de profundidad. Esta es una descripción muy breve y general, en la que podemos categorizar distintos tipos de máquina que trabajan bajo esta modalidad principal y los avances tecnológicos que incorporan. Entre los principales tipos de tornos utilizados en la actualidad, tenemos: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno paralelo (o mecánico): es el más cercano a la invención original de tornos y el más conocido en el mercado hasta hace algunos años. Llegó a convertirse en una de las máquinas y herramientas más importantes en el mundo industrial, sin embargo, los avances tecnológicos y las nuevas herramientas han relegado la función de estos a trabajos secundarios o muy puntuales. Sus labores han sido sustituidas por otros tipos de tornos más novedosos.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno copiador: opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que le permite tornear piezas siguiendo el perfil de una plantilla o molde. Es extremadamente útil para producir lotes de piezas en serie que no sean de gran tamaño.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno revólver: su finalidad es disminuir el tiempo de mecanizado. Este tipo de torno permite aplicar varias herramientas simultáneamente a la pieza que se desea tornear. También permite ir taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mientras que a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando o cortando con herramientas de torneado exterior.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno automático: se refiere a todos los tornos cuyo proceso de mecanizado es cien por ciento automatizado. Se suelen utilizar para grandes series de producción pues involucra una inversión elevada y una labor intensiva su montaje.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno vertical: está diseñado para trabajar piezas de grandes dimensiones. Las piezas van sujetas a un plato vertical y allí son fijadas para poder tornearlas.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno CNC: finalmente, llegamos hasta la última evolución del torno, con sistema de Control Numérico Computarizado. Este tipo de máquina CNC ofrece una mayor capacidad de producción y precisión en el mecanizado de las piezas que trabaja. La programación que lleva incorporada permite ahorrar tiempo invaluable y evita invertir en equipos de terceros o en esfuerzo humano para hacerlo funcionar.</li> </ul> Este torno opera en los ejes cartesianos X, Y y Z. Es ampliamente utilizado en la industria moderna para producir grandes cantidades de producto con mayor precisión en menor tiempo. Es importante destacar que su característica de máquina CNC le permite realizar todos los trabajos que efectúan otros tipos de tornos de manera individual, es decir, trabaja de igual manera que los tornos paralelos, copiadores, revólveres, automáticos e inclusive verticales. Es una maquinaria altamente recomendada para quienes requieren acelerar o incrementar el proceso de mecanizado de diferentes piezas, sin importar sus dimensiones. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Router CNC: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;">Componentes principales de un torno en una Máquina CNC</h2> La arquitectura principal de un torno CNC incluye generalmente: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Motor y cabezal principal.</li> <li>Bancada y carros desplazables.</li> <li>Sistema de ajuste de posicionamiento de carros.</li> <li>Accesorios y periféricos.</li> <li>Accesorios necesarios que requiere toda máquina CNC: UPC (Unidad Central de Proceso), gráficos dinámicos de sólidos y trayectoria, editor de perfiles, periféricos de entrada y periféricos de salida.</li> </ul> La tecnología CNC ofrece gran variedad de ventajas sobre la maquinaria convencional. En el caso de los tornos, podemos listar algunas: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Mayor precisión en el proceso de mecanizado.</li> <li>Se pueden mecanizar piezas mucho más complejas.</li> <li>Trabaja en serie con más velocidad que otros tipos de torno.</li> <li>Reduce errores de operación a casi cero.</li> <li>Es una tecnología que con el tiempo se ha vuelto más accesible y económica.</li> <li>Reduce el tiempo del proceso de mecanizado. Escrito por:</li> </ul> En SIDECO, ofrecemos a nuestros clientes, tecnología de última generación que garantizan resultados de calidad. Es por esto que recomendamos la aplicación de cualquier máquina CNC para realizar labores de grabado, corte o mecanizado. Si deseas conocer más información acerca de nuestros productos y servicios, no dudes en contactarnos.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/carlosgc" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg" alt="firma-leticia-zeron" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>  , postBodyRss=<img src="https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png" alt="evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc" width="600" style="width: 600px; display: block; margin: 0px auto;"> La invención e implementación de la máquina CNC en la industria se puede considerar la evolución de diversas herramientas que fueron creadas, inclusive, en época previa a la Revolución Industrial. Las nuevas tecnologías, los avances e innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro. Dentro de estas máquinas tradicionales y conocidas por el mundo de la industria, se encuentra el torno. Esta denominación proviene del latín tornus y significa “giro” o “vuelta”, por lo que encontramos que es un tipo de máquina conformada por un cilindro, el cual, gira alrededor de su propio eje por la acción de palancas o ruedas. Esta máquina es muy antigua, por ejemplo, existen datos de que en el año 850 a.C. era empleada para realizar diferentes labores en la civilización egipcia. Los movimientos que realiza le permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución a medida que se desplaza. Por su practicidad y desde la época de la Revolución Industrial, se ha vuelto una máquina de uso básica en el proceso industrial de mecanizado. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;">Tipos de torno en la Máquina CNC</h2> Se entiende que “mecanizar” es un proceso de fabricación, el cual, comprende un manojo de operaciones relativas a la conformación de diversas piezas por medio de la eliminación de material. Esto se hace por abrasión o por arranque de viruta. En líneas generales, este utensilio de corte va montado sobre un carro, el cual, se moviliza sobre unos rieles o guías que se sitúan paralelamente al eje de giro del objeto que se desea tornar (este es el eje X). Encima de este carro, hay otro incorporado que se mueve en el otro eje, el Y. Su movimiento es radial a la pieza que se tornea y algunos incluyen un tercer carro que permite desplazamientos de profundidad. Esta es una descripción muy breve y general, en la que podemos categorizar distintos tipos de máquina que trabajan bajo esta modalidad principal y los avances tecnológicos que incorporan. Entre los principales tipos de tornos utilizados en la actualidad, tenemos: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno paralelo (o mecánico): es el más cercano a la invención original de tornos y el más conocido en el mercado hasta hace algunos años. Llegó a convertirse en una de las máquinas y herramientas más importantes en el mundo industrial, sin embargo, los avances tecnológicos y las nuevas herramientas han relegado la función de estos a trabajos secundarios o muy puntuales. Sus labores han sido sustituidas por otros tipos de tornos más novedosos.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno copiador: opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que le permite tornear piezas siguiendo el perfil de una plantilla o molde. Es extremadamente útil para producir lotes de piezas en serie que no sean de gran tamaño.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno revólver: su finalidad es disminuir el tiempo de mecanizado. Este tipo de torno permite aplicar varias herramientas simultáneamente a la pieza que se desea tornear. También permite ir taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mientras que a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando o cortando con herramientas de torneado exterior.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno automático: se refiere a todos los tornos cuyo proceso de mecanizado es cien por ciento automatizado. Se suelen utilizar para grandes series de producción pues involucra una inversión elevada y una labor intensiva su montaje.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno vertical: está diseñado para trabajar piezas de grandes dimensiones. Las piezas van sujetas a un plato vertical y allí son fijadas para poder tornearlas.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno CNC: finalmente, llegamos hasta la última evolución del torno, con sistema de Control Numérico Computarizado. Este tipo de máquina CNC ofrece una mayor capacidad de producción y precisión en el mecanizado de las piezas que trabaja. La programación que lleva incorporada permite ahorrar tiempo invaluable y evita invertir en equipos de terceros o en esfuerzo humano para hacerlo funcionar.</li> </ul> Este torno opera en los ejes cartesianos X, Y y Z. Es ampliamente utilizado en la industria moderna para producir grandes cantidades de producto con mayor precisión en menor tiempo. Es importante destacar que su característica de máquina CNC le permite realizar todos los trabajos que efectúan otros tipos de tornos de manera individual, es decir, trabaja de igual manera que los tornos paralelos, copiadores, revólveres, automáticos e inclusive verticales. Es una maquinaria altamente recomendada para quienes requieren acelerar o incrementar el proceso de mecanizado de diferentes piezas, sin importar sus dimensiones. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Router CNC: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;">Componentes principales de un torno en una Máquina CNC</h2> La arquitectura principal de un torno CNC incluye generalmente: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Motor y cabezal principal.</li> <li>Bancada y carros desplazables.</li> <li>Sistema de ajuste de posicionamiento de carros.</li> <li>Accesorios y periféricos.</li> <li>Accesorios necesarios que requiere toda máquina CNC: UPC (Unidad Central de Proceso), gráficos dinámicos de sólidos y trayectoria, editor de perfiles, periféricos de entrada y periféricos de salida.</li> </ul> La tecnología CNC ofrece gran variedad de ventajas sobre la maquinaria convencional. En el caso de los tornos, podemos listar algunas: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Mayor precisión en el proceso de mecanizado.</li> <li>Se pueden mecanizar piezas mucho más complejas.</li> <li>Trabaja en serie con más velocidad que otros tipos de torno.</li> <li>Reduce errores de operación a casi cero.</li> <li>Es una tecnología que con el tiempo se ha vuelto más accesible y económica.</li> <li>Reduce el tiempo del proceso de mecanizado. Escrito por:</li> </ul> En SIDECO, ofrecemos a nuestros clientes, tecnología de última generación que garantizan resultados de calidad. Es por esto que recomendamos la aplicación de cualquier máquina CNC para realizar labores de grabado, corte o mecanizado. Si deseas conocer más información acerca de nuestros productos y servicios, no dudes en contactarnos.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/carlosgc" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg" alt="firma-leticia-zeron" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>  , postEmailContent=, postFeaturedImageIfEnabled=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, postListContent=, postListSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, postRssContent=, postRssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, postSummary=<img src="https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png" alt="evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc" width="600" style="width: 600px; display: block; margin: 0px auto;"> , postSummaryRss=, postTemplate=generated_layouts/6178469201.html, potentiallyStale=true, previewImageSrc=null, previewKey=xYXMZvbI, previousPostFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Laser-para-metal.jpg, previousPostFeaturedImageAltText=Laser-para-metal.jpg, previousPostName=Mantenimiento de una máquina de corte láser, previousPostSlug=mantenimiento-de-una-maquina-de-corte-laser, processingStatus=PUBLISHED, propertyForDynamicPageCanonicalUrl=null, propertyForDynamicPageFeaturedImage=null, propertyForDynamicPageMetaDescription=null, propertyForDynamicPageSlug=null, propertyForDynamicPageTitle=null, publicAccessRules=[], publicAccessRulesEnabled=false, publicAccessRulesEnabledColumn=false, publishDate=2017-12-05 18:50:12, publishDateLocalTime=2017-12-05T18:50:12Z, publishDateLocalized=com.hubspot.jinjava.objects.date.FormattedDate@a4d63a8, publishDateLong=1512499812000, publishDateSnakeCaseLong=1512499812000, publishImmediately=true, publishImmediatelyColumn=null, publishTimezoneOffset=null, publishedAt=1650379183578, publishedByEmail=null, publishedById=8978061, publishedByName=null, publishedUrl=https://blog.sideco.com.mx/evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc, requiresDeletion=false, resolvedDomain=blog.sideco.com.mx, resolvedLanguage=en-us, rssBody=<img src="https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png" alt="evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc" width="600" style="width: 600px; display: block; margin: 0px auto;"> La invención e implementación de la máquina CNC en la industria se puede considerar la evolución de diversas herramientas que fueron creadas, inclusive, en época previa a la Revolución Industrial. Las nuevas tecnologías, los avances e innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro. Dentro de estas máquinas tradicionales y conocidas por el mundo de la industria, se encuentra el torno. Esta denominación proviene del latín tornus y significa “giro” o “vuelta”, por lo que encontramos que es un tipo de máquina conformada por un cilindro, el cual, gira alrededor de su propio eje por la acción de palancas o ruedas. Esta máquina es muy antigua, por ejemplo, existen datos de que en el año 850 a.C. era empleada para realizar diferentes labores en la civilización egipcia. Los movimientos que realiza le permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución a medida que se desplaza. Por su practicidad y desde la época de la Revolución Industrial, se ha vuelto una máquina de uso básica en el proceso industrial de mecanizado. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;">Tipos de torno en la Máquina CNC</h2> Se entiende que “mecanizar” es un proceso de fabricación, el cual, comprende un manojo de operaciones relativas a la conformación de diversas piezas por medio de la eliminación de material. Esto se hace por abrasión o por arranque de viruta. En líneas generales, este utensilio de corte va montado sobre un carro, el cual, se moviliza sobre unos rieles o guías que se sitúan paralelamente al eje de giro del objeto que se desea tornar (este es el eje X). Encima de este carro, hay otro incorporado que se mueve en el otro eje, el Y. Su movimiento es radial a la pieza que se tornea y algunos incluyen un tercer carro que permite desplazamientos de profundidad. Esta es una descripción muy breve y general, en la que podemos categorizar distintos tipos de máquina que trabajan bajo esta modalidad principal y los avances tecnológicos que incorporan. Entre los principales tipos de tornos utilizados en la actualidad, tenemos: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno paralelo (o mecánico): es el más cercano a la invención original de tornos y el más conocido en el mercado hasta hace algunos años. Llegó a convertirse en una de las máquinas y herramientas más importantes en el mundo industrial, sin embargo, los avances tecnológicos y las nuevas herramientas han relegado la función de estos a trabajos secundarios o muy puntuales. Sus labores han sido sustituidas por otros tipos de tornos más novedosos.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno copiador: opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que le permite tornear piezas siguiendo el perfil de una plantilla o molde. Es extremadamente útil para producir lotes de piezas en serie que no sean de gran tamaño.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno revólver: su finalidad es disminuir el tiempo de mecanizado. Este tipo de torno permite aplicar varias herramientas simultáneamente a la pieza que se desea tornear. También permite ir taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mientras que a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando o cortando con herramientas de torneado exterior.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno automático: se refiere a todos los tornos cuyo proceso de mecanizado es cien por ciento automatizado. Se suelen utilizar para grandes series de producción pues involucra una inversión elevada y una labor intensiva su montaje.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno vertical: está diseñado para trabajar piezas de grandes dimensiones. Las piezas van sujetas a un plato vertical y allí son fijadas para poder tornearlas.</li> </ul> <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Torno CNC: finalmente, llegamos hasta la última evolución del torno, con sistema de Control Numérico Computarizado. Este tipo de máquina CNC ofrece una mayor capacidad de producción y precisión en el mecanizado de las piezas que trabaja. La programación que lleva incorporada permite ahorrar tiempo invaluable y evita invertir en equipos de terceros o en esfuerzo humano para hacerlo funcionar.</li> </ul> Este torno opera en los ejes cartesianos X, Y y Z. Es ampliamente utilizado en la industria moderna para producir grandes cantidades de producto con mayor precisión en menor tiempo. Es importante destacar que su característica de máquina CNC le permite realizar todos los trabajos que efectúan otros tipos de tornos de manera individual, es decir, trabaja de igual manera que los tornos paralelos, copiadores, revólveres, automáticos e inclusive verticales. Es una maquinaria altamente recomendada para quienes requieren acelerar o incrementar el proceso de mecanizado de diferentes piezas, sin importar sus dimensiones. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Router CNC: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px;">Componentes principales de un torno en una Máquina CNC</h2> La arquitectura principal de un torno CNC incluye generalmente: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Motor y cabezal principal.</li> <li>Bancada y carros desplazables.</li> <li>Sistema de ajuste de posicionamiento de carros.</li> <li>Accesorios y periféricos.</li> <li>Accesorios necesarios que requiere toda máquina CNC: UPC (Unidad Central de Proceso), gráficos dinámicos de sólidos y trayectoria, editor de perfiles, periféricos de entrada y periféricos de salida.</li> </ul> La tecnología CNC ofrece gran variedad de ventajas sobre la maquinaria convencional. En el caso de los tornos, podemos listar algunas: <ul style="text-align: justify; line-height: 1.5;"> <li>Mayor precisión en el proceso de mecanizado.</li> <li>Se pueden mecanizar piezas mucho más complejas.</li> <li>Trabaja en serie con más velocidad que otros tipos de torno.</li> <li>Reduce errores de operación a casi cero.</li> <li>Es una tecnología que con el tiempo se ha vuelto más accesible y económica.</li> <li>Reduce el tiempo del proceso de mecanizado. Escrito por:</li> </ul> En SIDECO, ofrecemos a nuestros clientes, tecnología de última generación que garantizan resultados de calidad. Es por esto que recomendamos la aplicación de cualquier máquina CNC para realizar labores de grabado, corte o mecanizado. Si deseas conocer más información acerca de nuestros productos y servicios, no dudes en contactarnos.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/carlosgc" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg" alt="firma-leticia-zeron" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>  , rssSummary=<img src="https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/Sideco-15%20(1).png" alt="evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc" width="600" style="width: 600px; display: block; margin: 0px auto;"> , rssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, safeFeaturedImageAltText=router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, scheduledUpdateDate=0, screenshotPreviewTakenAt=1650379183740, screenshotPreviewUrl=https://cdn2.hubspot.net/hubshot/22/04/19/1c692c69-1f52-4cd6-aa38-15a7385f775f.png, sections={}, securityState=NONE, siteId=null, slug=evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc, stagedFrom=null, state=PUBLISHED, stateWhenDeleted=null, styleOverrideId=null, styleOverrideIdColumn=null, subcategory=normal_blog_post, subcategoryEnum=normal_blog_post, syncedWithBlogRoot=true, tagId=null, tagIds=[5380990950, 5452121121, 38678175272, 38678175276], tagList=[Cortadora Láser CO2, Router CNC, Emprendedor, Experto], tagNames=[Cortadora Láser CO2, Router CNC, Emprendedor, Experto], tagsForBuffer=[5380990950, 5452121121, 38678175272, 38678175276], targetObjectType=BLOG_POST, teamPerms=[], templatePath=, templatePathForRender=generated_layouts/6178469201.html, themePath=null, themeSettingsValues=null, title=Evolución del torno y la Máquina CNC, tmsId=null, topicId=null, topicIds=[5380990950, 5452121121, 38678175272, 38678175276], topicList=[Cortadora Láser CO2, Router CNC, Emprendedor, Experto], topicNames=[Cortadora Láser CO2, Router CNC, Emprendedor, Experto], translatedContent={}, translatedContentEnumMap={}, translatedFromId=null, translations={}, tweet=null, tweetAt=null, tweetImmediately=false, unpublishedAt=0, updated=1650379183583, updatedById=8978061, updatedDateTime=2022-04-19T14:39:43.583Z, upsizeFeaturedImage=false, url=https://blog.sideco.com.mx/evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc, useFeaturedImage=true, useFeaturedImageColumn=false, userPerms=[], views=null, visibleToAll=null, widgetContainers={}, widgetcontainers={}, widgets={background_image={body={src=//cdn2.hubspot.net/hubfs/459002/Assets%20Apr/Bitmap.png}, css={}, child_css={}, id=background_image, name=background_image, type=image, order=12, label=Custom Featured Image, smart_type=null, styles={}}, column={body={html=}, css={}, child_css={}, id=column, name=column, type=rich_text, order=13, label=Add CTA, smart_type=null, styles={}}, module_152718150215027={css={}, child_css={}, name=module_152718150215027, type=header, order=6, label=Nuevo título H1, smart_type=null, id=module_152718150215027, body={value=Evolución del torno y la máquina CNC, header_tag=null}, deleted_at=1555531810665}}})

Evolución del torno y la Máquina CNC

05, Dec 2017 | Cortadora Láser CO2 Router CNC Emprendedor Experto Tiempo de lectura: 7 min

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Para probar que la calibración de la maquinaria sea la adecuada, es necesario desde las esquina superior izquierda y derecha para ver si ambos coinciden.  De otra forma será necesario acudir a los tornillos que forman parte del cabezal para calibrar el eje X. Por su parte, el eje Y se calibra realizando disparos  del láser desde sus extremos superior e inferior. Si requiere calibración se necesita mover el espejo móvil a través del eje. Por último, se calibra con la ayuda de un dispositivo y un trozo de hoja de papel en la superficie de la cortadora láser. Para limpiar los espejos será suficiente utilizar alcohol con ayuda de un cotonete. <h3 style="text-align: center;">Principales problemas que puede tener el camino óptico</h3> El hecho de que la máquina esté conectada no implica que efectuará todos sus procesos, puede presentarse diferentes <a href="/principales-problemas-que-pueden-presentarse-en-una-cortadora-laser" target="_blank">problemáticas en la máquina</a>. El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación. <img src="https://sideco.com.mx/wp-content/uploads/2016/02/cortadora-laser_SIDECO-2_PAco_Rev.jpg" alt="cortadora laser_SIDECO (2)_PAco_Rev" width="320" style="width: 320px; margin: 0px 10px 10px 0px; float: left;">Si los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria. Si la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil. Para tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo. La tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente. En la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica. Otros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la cortadora láser y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes. Se recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa. Otro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href="https://sideco.com.mx/cortadora-laser/"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario. En cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria. Todas las áreas de la cortadora láser deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no sólo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa. Los niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro. <h3 style="text-align: center;">Sea preventivo</h3> Los fabricantes de máquinas láser actualmente están realizando sistemas más fáciles de mantener. Por ejemplo, un controlador en el equipo de corte láser más reciente tiene un régimen de mantenimiento que tiene sentido para su calendario de producción. El controlador además almacena notas, fechas y datos históricos para referencia rápida si surgen cuestiones de mantenimiento en el futuro. Aquella empresas que no pueden tener de <a href="/mantenimiento-de-maquina-corte-laser" target="_blank">servicio de mantenimiento preventivo</a> como una buena práctica, tienen otra opción: la mayoría de los manufactureros de equipo de corte láser ofrecen contratos de mantenimiento preventivo. Éstos eliminan preocupaciones a la larga y reducen los costos globales de mantenimiento y tiempo improductivo imprevisto de la máquina. Con citas de mantenimiento preprogramadas, un equipo de servicio del fabricante del equipo puede hacer una inspección integral en la máquina láser para mantenerla operando al máximo desempeño.    En SIDECO sabemos la importancia del manejo adecueda de sistemas de corte láser. <a href="https://sideco.com.mx/contacto/">Contáctenos</a>   {{cta('492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2')}}}, deleted_at=1524525111757}, {css={}, child_css={}, id=name, name=name, type=text, label=Title, body={value=Principales problemas que pueden presentarse en una cortadora láser}, deleted_at=1524525111757}], allowedSlugConflict=false, allowedSlugConflictColumn=false, ampUrl=https://blog.sideco.com.mx/principales-problemas-que-pueden-presentarse-en-una-cortadora-laser?hs_amp=true, analytics=null, analyticsFieldsMap={CONTENT_GROUP_ID=long_value: 5380990810 , BLOG_AUTHOR_ID=long_value: 5457650955 , TAG_IDS=long_list_value { long_value: 5380990950 long_value: 38678175272 long_value: 38678175276 } , 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Para probar que la calibración de la maquinaria sea la adecuada, es necesario desde las esquina superior izquierda y derecha para ver si ambos coinciden.\nDe otra forma será necesario acudir a los tornillos que forman parte del cabezal para calibrar el eje X, ya que el eje Y se calibra realizando disparos  del láser desde sus extremos superior e inferior. Si requiere calibración se necesita mover el espejo móvil a través del eje. Por último, se calibra con la ayuda de un dispositivo y un trozo de hoja de papel en la superficie de la cortadora láser. Para limpiar los espejos será suficiente utilizar alcohol con ayuda de un cotonete.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;\">Principales problemas que puede tener el camino óptico</h2>\nEl hecho de que la máquina esté conectada no implica que efectuará todos sus procesos, puede presentarse diferentes problemáticas en la máquina. El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación.\nSi los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria.\nSi la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil.\nPara tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo.\nLa tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente.\nEn la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica.\nOtros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">cortadora láser</a> y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes.\nSe recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa.\nOtro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href=\"https://sideco.com.mx/cortadora-laser/\" style=\"font-weight: normal; color: #444444;\"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario.\nEn cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria.\nTodas las áreas de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">Cortadora Láser</a> deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no solo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa.\nLos niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro.\n<a href=\"/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #ff5c01;\"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? Lee el blog aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;\">Sea preventivo al momento de usar una Cortadora Láser</h2>\nLos fabricantes de máquinas láser actualmente están realizando sistemas más fáciles de mantener. Por ejemplo, un controlador en el equipo de corte láser más reciente tiene un régimen de mantenimiento que tiene sentido para su calendario de producción. El controlador además almacena notas, fechas y datos históricos para referencia rápida si surgen cuestiones de mantenimiento en el futuro.\nAquella empresas que no pueden tener de servicio de mantenimiento preventivo como una buena práctica, tienen otra opción: la mayoría de los manufactureros de equipo de corte láser ofrecen contratos de mantenimiento preventivo. Éstos eliminan preocupaciones a la larga y reducen los costos globales de mantenimiento y tiempo improductivo imprevisto de la máquina. Con citas de mantenimiento programadas, un equipo de servicio del fabricante del equipo puede hacer una inspección integral en la máquina láser para mantenerla operando al máximo desempeño.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/federicoas\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg\" alt=\"firma-leticia-zeron\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n ","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"cortadora-laser-aceves.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"Se debe recordar que el funcionamiento de una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina de corte láser</a>, está compuesta por tres espejos que, posicionados adecuadamente, dan lugar al disparo acertado del láser. Para probar que la calibración de la maquinaria sea la adecuada, es necesario desde las esquina superior izquierda y derecha para ver si ambos coinciden.\nDe otra forma será necesario acudir a los tornillos que forman parte del cabezal para calibrar el eje X, ya que el eje Y se calibra realizando disparos  del láser desde sus extremos superior e inferior. Si requiere calibración se necesita mover el espejo móvil a través del eje. Por último, se calibra con la ayuda de un dispositivo y un trozo de hoja de papel en la superficie de la cortadora láser. Para limpiar los espejos será suficiente utilizar alcohol con ayuda de un cotonete.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;\">Principales problemas que puede tener el camino óptico</h2>\nEl hecho de que la máquina esté conectada no implica que efectuará todos sus procesos, puede presentarse diferentes problemáticas en la máquina. El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación.\nSi los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria.\nSi la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil.\nPara tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo.\nLa tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente.\nEn la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica.\nOtros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">cortadora láser</a> y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes.\nSe recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa.\nOtro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href=\"https://sideco.com.mx/cortadora-laser/\" style=\"font-weight: normal; color: #444444;\"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario.\nEn cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria.\nTodas las áreas de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">Cortadora Láser</a> deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no solo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa.\nLos niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro.\n<a href=\"/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #ff5c01;\"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? Lee el blog aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;\">Sea preventivo al momento de usar una Cortadora Láser</h2>\nLos fabricantes de máquinas láser actualmente están realizando sistemas más fáciles de mantener. Por ejemplo, un controlador en el equipo de corte láser más reciente tiene un régimen de mantenimiento que tiene sentido para su calendario de producción. El controlador además almacena notas, fechas y datos históricos para referencia rápida si surgen cuestiones de mantenimiento en el futuro.\nAquella empresas que no pueden tener de servicio de mantenimiento preventivo como una buena práctica, tienen otra opción: la mayoría de los manufactureros de equipo de corte láser ofrecen contratos de mantenimiento preventivo. Éstos eliminan preocupaciones a la larga y reducen los costos globales de mantenimiento y tiempo improductivo imprevisto de la máquina. Con citas de mantenimiento programadas, un equipo de servicio del fabricante del equipo puede hacer una inspección integral en la máquina láser para mantenerla operando al máximo desempeño.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/federicoas\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg\" alt=\"firma-leticia-zeron\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n ","rss_summary":"","link_rel_canonical_url":"","published_by_id":4702830,"published_at":1652815305900,"blog_publish_to_social_media_task":"DONE_NOT_SENT","head_html":null,"scheduled_update_date":0,"blog_post_schedule_task_uid":null}, jsonBodyAsString={"author_email":"jade.becerra@freelan.com.mx","post_summary":"","author_username":"jade.becerra@freelan.com.mx","author_user_id":6960147,"has_user_changes":true,"last_edit_session_id":null,"last_edit_update_id":null,"html_title":null,"tag_ids":[5380990950,38678175272,38678175276],"topic_ids":[5380990950,38678175272,38678175276],"keywords":[{"keyword":"cortadora de laser","keyword_guid":"052dbd00-a74c-491b-9e51-9d0f68647727"},{"keyword":"problemas de la cortadora láser","keyword_guid":"b9b620b8-6ec3-41e0-ad22-f1ba57dacf54"}],"meta_description":"Una Cortadora Láser es una herramienta esencial para llevar a cabo distintos procesos: sin embargo, es importante saber qué precauciones tomar.","use_featured_image":true,"featured_image":"https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/cortadora-laser-aceves.jpg","post_body":"Se debe recordar que el funcionamiento de una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina de corte láser</a>, está compuesta por tres espejos que, posicionados adecuadamente, dan lugar al disparo acertado del láser. Para probar que la calibración de la maquinaria sea la adecuada, es necesario desde las esquina superior izquierda y derecha para ver si ambos coinciden.\nDe otra forma será necesario acudir a los tornillos que forman parte del cabezal para calibrar el eje X, ya que el eje Y se calibra realizando disparos  del láser desde sus extremos superior e inferior. Si requiere calibración se necesita mover el espejo móvil a través del eje. Por último, se calibra con la ayuda de un dispositivo y un trozo de hoja de papel en la superficie de la cortadora láser. Para limpiar los espejos será suficiente utilizar alcohol con ayuda de un cotonete.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;\">Principales problemas que puede tener el camino óptico</h2>\nEl hecho de que la máquina esté conectada no implica que efectuará todos sus procesos, puede presentarse diferentes problemáticas en la máquina. El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación.\nSi los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria.\nSi la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil.\nPara tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo.\nLa tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente.\nEn la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica.\nOtros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">cortadora láser</a> y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes.\nSe recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa.\nOtro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href=\"https://sideco.com.mx/cortadora-laser/\" style=\"font-weight: normal; color: #444444;\"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario.\nEn cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria.\nTodas las áreas de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">Cortadora Láser</a> deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no solo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa.\nLos niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro.\n<a href=\"/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #ff5c01;\"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? 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Con citas de mantenimiento programadas, un equipo de servicio del fabricante del equipo puede hacer una inspección integral en la máquina láser para mantenerla operando al máximo desempeño.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/federicoas\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg\" alt=\"firma-leticia-zeron\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n ","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"cortadora-laser-aceves.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"Se debe recordar que el funcionamiento de una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">máquina de corte láser</a>, está compuesta por tres espejos que, posicionados adecuadamente, dan lugar al disparo acertado del láser. 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Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil.\nPara tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo.\nLa tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente.\nEn la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica.\nOtros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">cortadora láser</a> y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes.\nSe recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa.\nOtro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href=\"https://sideco.com.mx/cortadora-laser/\" style=\"font-weight: normal; color: #444444;\"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario.\nEn cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria.\nTodas las áreas de la <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">Cortadora Láser</a> deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no solo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa.\nLos niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro.\n<a href=\"/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #ff5c01;\"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? 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Para probar que la calibración de la maquinaria sea la adecuada, es necesario desde las esquina superior izquierda y derecha para ver si ambos coinciden. De otra forma será necesario acudir a los tornillos que forman parte del cabezal para calibrar el eje X, ya que el eje Y se calibra realizando disparos  del láser desde sus extremos superior e inferior. Si requiere calibración se necesita mover el espejo móvil a través del eje. Por último, se calibra con la ayuda de un dispositivo y un trozo de hoja de papel en la superficie de la cortadora láser. Para limpiar los espejos será suficiente utilizar alcohol con ayuda de un cotonete. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;">Principales problemas que puede tener el camino óptico</h2> El hecho de que la máquina esté conectada no implica que efectuará todos sus procesos, puede presentarse diferentes problemáticas en la máquina. El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación. Si los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria. Si la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil. Para tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo. La tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente. En la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica. Otros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la <a href="https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">cortadora láser</a> y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes. Se recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa. Otro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href="https://sideco.com.mx/cortadora-laser/" style="font-weight: normal; color: #444444;"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario. En cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria. Todas las áreas de la <a href="https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">Cortadora Láser</a> deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no solo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa. Los niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro. <a href="/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito" rel="noopener" target="_blank" style="color: #ff5c01;"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? Lee el blog aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;">Sea preventivo al momento de usar una Cortadora Láser</h2> Los fabricantes de máquinas láser actualmente están realizando sistemas más fáciles de mantener. Por ejemplo, un controlador en el equipo de corte láser más reciente tiene un régimen de mantenimiento que tiene sentido para su calendario de producción. El controlador además almacena notas, fechas y datos históricos para referencia rápida si surgen cuestiones de mantenimiento en el futuro. Aquella empresas que no pueden tener de servicio de mantenimiento preventivo como una buena práctica, tienen otra opción: la mayoría de los manufactureros de equipo de corte láser ofrecen contratos de mantenimiento preventivo. Éstos eliminan preocupaciones a la larga y reducen los costos globales de mantenimiento y tiempo improductivo imprevisto de la máquina. Con citas de mantenimiento programadas, un equipo de servicio del fabricante del equipo puede hacer una inspección integral en la máquina láser para mantenerla operando al máximo desempeño.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/federicoas" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg" alt="firma-leticia-zeron" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>  , postBodyRss=Se debe recordar que el funcionamiento de una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">máquina de corte láser</a>, está compuesta por tres espejos que, posicionados adecuadamente, dan lugar al disparo acertado del láser. Para probar que la calibración de la maquinaria sea la adecuada, es necesario desde las esquina superior izquierda y derecha para ver si ambos coinciden. De otra forma será necesario acudir a los tornillos que forman parte del cabezal para calibrar el eje X, ya que el eje Y se calibra realizando disparos  del láser desde sus extremos superior e inferior. Si requiere calibración se necesita mover el espejo móvil a través del eje. Por último, se calibra con la ayuda de un dispositivo y un trozo de hoja de papel en la superficie de la cortadora láser. Para limpiar los espejos será suficiente utilizar alcohol con ayuda de un cotonete. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;">Principales problemas que puede tener el camino óptico</h2> El hecho de que la máquina esté conectada no implica que efectuará todos sus procesos, puede presentarse diferentes problemáticas en la máquina. El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación. Si los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria. Si la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil. Para tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo. La tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente. En la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica. Otros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la <a href="https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">cortadora láser</a> y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes. Se recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa. Otro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href="https://sideco.com.mx/cortadora-laser/" style="font-weight: normal; color: #444444;"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario. En cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria. Todas las áreas de la <a href="https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">Cortadora Láser</a> deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no solo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa. Los niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro. <a href="/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito" rel="noopener" target="_blank" style="color: #ff5c01;"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? Lee el blog aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;">Sea preventivo al momento de usar una Cortadora Láser</h2> Los fabricantes de máquinas láser actualmente están realizando sistemas más fáciles de mantener. Por ejemplo, un controlador en el equipo de corte láser más reciente tiene un régimen de mantenimiento que tiene sentido para su calendario de producción. El controlador además almacena notas, fechas y datos históricos para referencia rápida si surgen cuestiones de mantenimiento en el futuro. Aquella empresas que no pueden tener de servicio de mantenimiento preventivo como una buena práctica, tienen otra opción: la mayoría de los manufactureros de equipo de corte láser ofrecen contratos de mantenimiento preventivo. Éstos eliminan preocupaciones a la larga y reducen los costos globales de mantenimiento y tiempo improductivo imprevisto de la máquina. Con citas de mantenimiento programadas, un equipo de servicio del fabricante del equipo puede hacer una inspección integral en la máquina láser para mantenerla operando al máximo desempeño.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/federicoas" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://3894752.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/firma-leticia-zeron.jpg" alt="firma-leticia-zeron" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>  , postEmailContent=, postFeaturedImageIfEnabled=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/cortadora-laser-aceves.jpg, postListContent=, postListSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/cortadora-laser-aceves.jpg, postRssContent=, postRssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/cortadora-laser-aceves.jpg, postSummary=, postSummaryRss=, postTemplate=generated_layouts/6178469201.html, potentiallyStale=true, previewImageSrc=null, previewKey=SYEUhZIH, previousPostFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, previousPostFeaturedImageAltText=router-cnc-para-la-industria-de-muebles-3.jpg, previousPostName=Evolución del torno y la Máquina CNC, previousPostSlug=evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc, processingStatus=PUBLISHED, propertyForDynamicPageCanonicalUrl=null, propertyForDynamicPageFeaturedImage=null, propertyForDynamicPageMetaDescription=null, propertyForDynamicPageSlug=null, propertyForDynamicPageTitle=null, publicAccessRules=[], publicAccessRulesEnabled=false, publicAccessRulesEnabledColumn=false, publishDate=2017-12-05 18:44:21, publishDateLocalTime=2017-12-05T18:44:21Z, publishDateLocalized=com.hubspot.jinjava.objects.date.FormattedDate@317a1b45, publishDateLong=1512499461000, publishDateSnakeCaseLong=1512499461000, publishImmediately=true, publishImmediatelyColumn=null, publishTimezoneOffset=null, publishedAt=1652815305900, publishedByEmail=null, publishedById=4702830, publishedByName=null, publishedUrl=https://blog.sideco.com.mx/principales-problemas-que-pueden-presentarse-en-una-cortadora-laser, requiresDeletion=false, resolvedDomain=blog.sideco.com.mx, resolvedLanguage=en-us, rssBody=Se debe recordar que el funcionamiento de una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">máquina de corte láser</a>, está compuesta por tres espejos que, posicionados adecuadamente, dan lugar al disparo acertado del láser. Para probar que la calibración de la maquinaria sea la adecuada, es necesario desde las esquina superior izquierda y derecha para ver si ambos coinciden. De otra forma será necesario acudir a los tornillos que forman parte del cabezal para calibrar el eje X, ya que el eje Y se calibra realizando disparos  del láser desde sus extremos superior e inferior. Si requiere calibración se necesita mover el espejo móvil a través del eje. Por último, se calibra con la ayuda de un dispositivo y un trozo de hoja de papel en la superficie de la cortadora láser. Para limpiar los espejos será suficiente utilizar alcohol con ayuda de un cotonete. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;">Principales problemas que puede tener el camino óptico</h2> El hecho de que la máquina esté conectada no implica que efectuará todos sus procesos, puede presentarse diferentes problemáticas en la máquina. El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación. Si los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria. Si la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil. Para tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo. La tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente. En la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica. Otros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la <a href="https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">cortadora láser</a> y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes. Se recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa. Otro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href="https://sideco.com.mx/cortadora-laser/" style="font-weight: normal; color: #444444;"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario. En cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria. Todas las áreas de la <a href="https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">Cortadora Láser</a> deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no solo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa. Los niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro. <a href="/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito" rel="noopener" target="_blank" style="color: #ff5c01;"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? Lee el blog aquí>></a> <h2 style="text-align: justify; line-height: 1.5; font-size: 18px; font-weight: bold;">Sea preventivo al momento de usar una Cortadora Láser</h2> Los fabricantes de máquinas láser actualmente están realizando sistemas más fáciles de mantener. Por ejemplo, un controlador en el equipo de corte láser más reciente tiene un régimen de mantenimiento que tiene sentido para su calendario de producción. El controlador además almacena notas, fechas y datos históricos para referencia rápida si surgen cuestiones de mantenimiento en el futuro. Aquella empresas que no pueden tener de servicio de mantenimiento preventivo como una buena práctica, tienen otra opción: la mayoría de los manufactureros de equipo de corte láser ofrecen contratos de mantenimiento preventivo. Éstos eliminan preocupaciones a la larga y reducen los costos globales de mantenimiento y tiempo improductivo imprevisto de la máquina. 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El primer paso es revisar que la fuente de alimentación este conectada adecuadamente; para ello se debe desconectar y conectar nuevamente la fuente de alimentación. <img src="https://sideco.com.mx/wp-content/uploads/2016/02/cortadora-laser_SIDECO-2_PAco_Rev.jpg" alt="cortadora laser_SIDECO (2)_PAco_Rev" width="320" style="width: 320px; margin: 0px 10px 10px 0px; float: left;">Si los parámetros de la superficie están incorrectos, es un problema que debe ser resuelto a través del sistema operativo de la máquina. También el voltaje puede representar un inconveniente si no se tiene un regulador de corriente conectado a la fuente de poder de la maquinaria. Si la máquina está conectada, pero no hace ninguna acción quiere decir que la elección del puerto no es la correcta, está desconectado el cable de tierra o tiene dificultades el controlador USB. Todos esos aspectos deben ser revisados para que la máquina pueda funcionar correctamente. Se ha descubierto que una óptica que se encuentre fuera de las especificaciones afecta la calidad del modo en que se proyecta el rayo, la calidad del rayo, el desempeño de corte y su propia vida útil. Para tratar de atender estos inconvenientes relacionados con la óptica existen tecnologías que son una especie de analizadores que verifican cómo son las características del rayo, que son tecnologías extremadamente costosas, por lo que el fabricante a través de otras medidas busca que el operario solo se encargará de verificar si algún tipo de suciedad en el lente por el cual deban reemplazarse alguno de los espejos para no producir ningún tipo de errores en la trayectoria del rayo. La tarea del operario no es sólo verificar si el lente de procesamiento está en el lugar adecuado, sino que además pueda evaluar si la óptica está ocasionando alguna distorsión térmica porque alguno de los elementos esté afectando la transmisión de calor, situación que se evidenciará en la ranura de corte y en su punto focal que pudiera ser el acoplador de salida o el lente. En la actualidad los equipos de corte están programados para que los usuarios puedan operarlo en la comodidad de sus instalaciones, así como también que puedan verificar el funcionamiento y el mantenimiento que deban otorgarle a cada una de las piezas sobre todo en la óptica. Otros de los agentes que hay que tener en cuenta es que el gas auxiliar, puede ser oxígeno, nitrógeno o el aire del taller, puede influir en el proceso de trabajo de la cortadora láser y depende de cual tecnología láser se esté utilizando. En el caso de oxígeno sólo se necesita un flujo bajo del mismo, el nitrógeno incide en que no exista oxidación tras el proceso de corte y por último el gas auxiliar de taller, libre de contaminación y humedad, es ampliamente utilizado para el corte de acero en sus diferentes variantes. Se recomienda que se haga una verificación a la calidad del aire mensual y que sea rutinario por parte del taller sobre todo si se necesita aire comprimido como gas auxiliar ya que los compresores necesitan directrices de mantenimiento que afectan el desempeño de corte, la vida útil de cortadora láser y la productividad en la empresa. Otro elemento de la máquina que necesita verificación es el enfriador ya que las temperaturas son controlables gracias a la existencia de este aparato que ayuda a mejorar el desempeño de la cortadora láser<a href="https://sideco.com.mx/cortadora-laser/"> </a>y que de no ser atendida puede dañar el desempeño del resonador. Actualmente estas máquinas disponen de un sensor de temperatura o una pantalla que muestra los niveles de temperatura por lo que la temperatura no tiene que ser algo preocupante para el usuario. En cualquier región del mundo, los equipos están diseñados para mantener una temperatura constante sólo que durante unos días sin uso puede aumentar la conductividad, lo cual debe ser revisado antes de comenzar a operar la máquina, disponiendo de unos pocos minutos anteriores para que se produzca el autodiagnóstico de la maquinaria. Todas las áreas de la cortadora láser deben mantenerse aseadas, ya que la acumulación de desechos en partículas de polvo no sólo hace apreciar a los equipos en estado de abandono sino que también afecta su desempeño, creando dificultades en la productividad total de la empresa. Los niveles de gas deben ser revisados porque pueden ocurrir fugas inesperadas que afectan la potencia de la máquina. Por último, utilizar los controles para ejercer mantenimientos preventivos, ya que en la actualidad pueden almacenarse importantes datos que pueden contribuir en el bienestar del equipo a futuro. <h3 style="text-align: center;">Sea preventivo</h3> Los fabricantes de máquinas láser actualmente están realizando sistemas más fáciles de mantener. Por ejemplo, un controlador en el equipo de corte láser más reciente tiene un régimen de mantenimiento que tiene sentido para su calendario de producción. 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Principales problemas que pueden presentarse en una Cortadora Láser

05, Dec 2017 | Cortadora Láser CO2 Emprendedor Experto Tiempo de lectura: 7 min

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De hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos ya tan diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.   Entonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del láser de fibra óptica? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la <a href="/caracteristicas-de-una-cortadora-laser-de-fibra-optica" target="_blank">máquina de láser de fibra óptica</a>, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo.   La tecnología tradicional, la que producía el láser a través de un tipo de gas, producía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.   El problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.   Por otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.   Al tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.   Gracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, láser de fibra. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.   Esta tecnología que le permite a la <a href="https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/" target="_blank">máquina de corte láser</a> transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.   Sin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica.   En la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el <a href="/sabes-como-elegir-una-maquina-laser-de-fibra-optica-para-tu-industria-aqui-te-decimos-como.-primera-parte" target="_blank">principal aliado de cualquier industria</a> que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.   {{cta('492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2')}}}, deleted_at=1527624204639}, {css={}, child_css={}, id=name, name=name, type=text, label=Title, body={value=Máquina de corte láser y el láser de fibra óptica}, deleted_at=1527624204639}], allowedSlugConflict=false, allowedSlugConflictColumn=false, ampUrl=https://blog.sideco.com.mx/maquina-de-corte-laser-y-el-laser-de-fibra-optica?hs_amp=true, analytics=null, analyticsFieldsMap={CONTENT_GROUP_ID=long_value: 5380990810 , BLOG_AUTHOR_ID=long_value: 5457650955 , TAG_IDS=long_list_value { long_value: 5380990950 long_value: 5452046542 long_value: 38678175272 long_value: 38678175276 } , NAME=string_value: "M\303\241quina de corte l\303\241ser y el L\303\241ser de Fibra \303\223ptica" , HTML_TITLE=string_value: "M\303\241quina de corte l\303\241ser y el L\303\241ser de Fibra \303\223ptica" , PUBLISH_STATUS_ID=long_value: 2 , URL=string_value: 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Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.\nEntonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AM4PndMaoAI&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">láser de fibra óptica</a>? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la máquina de láser de fibra óptica, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">Tecnología tradicional para el corte láser y de Fibra Óptica</h2>\nLa tecnología tradicional, la que producía el láser a través de un tipo de gas, producía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.\nEsta tecnología que le permite a la máquina de corte láser transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.\nSin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">¿Qué podemos encontrar hoy sobre corte láser y de Fibra Óptica?</h2>\nEn la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas072\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg\" alt=\"ing-jaime-leon\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"Cortadora-láser-para-metal.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\nDe hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos ya tan diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. 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Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">láser de fibra</a>. 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Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad.\nGracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.\nEsta tecnología que le permite a la máquina de corte láser transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.\nSin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">¿Qué podemos encontrar hoy sobre corte láser y de Fibra Óptica?</h2>\nEn la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/ventas072\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg\" alt=\"ing-jaime-leon\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n{{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"Cortadora-láser-para-metal.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares.\nDe hecho, en 1969 surgen las primeras formas de las máquinas láser para metal, con unos dispositivos que aplicaban corte y soldadura para usos ya tan diversos, que abarcaban diferentes trabajos en industrias enormes a nivel mundial como la industria automovilística o la construcción. Este proceso se llamó mecanizado de chapa y es todavía hoy en día uno de los usos industriales más sobresalientes de este tipo de láser.\nEntonces, ¿qué ha cambiado en la industria y cuál es la novedad del <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AM4PndMaoAI&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">láser de fibra óptica</a>? Antes de poder dar respuesta a esto, es importante volver a aclarar que la máquina de láser de fibra óptica, y en general, cualquier tipo de producción de rayo láser, puede realizarse a través de distintos procesos o formas. En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\n<h2 style=\"font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;\">Tecnología tradicional para el corte láser y de Fibra Óptica</h2>\nLa tecnología tradicional, la que producía el láser a través de un tipo de gas, producía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso.\nEl problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2.\nPor otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono.\nAl tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. 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El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo.\nEsta tecnología que le permite a la máquina de corte láser transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados.\nSin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. 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Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso. El problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2. Por otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono. Al tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad. Gracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href="https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo. 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A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;">¿Qué podemos encontrar hoy sobre corte láser y de Fibra Óptica?</h2> En la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/ventas072" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg" alt="ing-jaime-leon" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a> {{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}, postBodyRss=Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href="https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares. 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Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso. El problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2. Por otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono. Al tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad. Gracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href="https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo. 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Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/ventas072" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg" alt="ing-jaime-leon" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a> {{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}, postEmailContent=, postFeaturedImageIfEnabled=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Cortadora-la%CC%81ser-para-metal.jpg, postListContent=, postListSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Cortadora-la%CC%81ser-para-metal.jpg, postRssContent=, postRssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Cortadora-la%CC%81ser-para-metal.jpg, postSummary=, postSummaryRss=, postTemplate=generated_layouts/6178469201.html, potentiallyStale=true, previewImageSrc=null, previewKey=oGVEVUBI, previousPostFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/cortadora-laser-aceves.jpg, previousPostFeaturedImageAltText=cortadora-laser-aceves.jpg, previousPostName=Principales problemas que pueden presentarse en una Cortadora Láser, previousPostSlug=principales-problemas-que-pueden-presentarse-en-una-cortadora-laser, processingStatus=PUBLISHED, propertyForDynamicPageCanonicalUrl=null, propertyForDynamicPageFeaturedImage=null, propertyForDynamicPageMetaDescription=null, propertyForDynamicPageSlug=null, propertyForDynamicPageTitle=null, publicAccessRules=[], publicAccessRulesEnabled=false, publicAccessRulesEnabledColumn=false, publishDate=2017-11-30 22:39:51, publishDateLocalTime=2017-11-30T22:39:51Z, publishDateLocalized=com.hubspot.jinjava.objects.date.FormattedDate@20d11f85, publishDateLong=1512081591000, publishDateSnakeCaseLong=1512081591000, publishImmediately=true, publishImmediatelyColumn=null, publishTimezoneOffset=null, publishedAt=1637356007736, publishedByEmail=null, publishedById=8978061, publishedByName=null, publishedUrl=https://blog.sideco.com.mx/maquina-de-corte-laser-y-el-laser-de-fibra-optica, requiresDeletion=false, resolvedDomain=blog.sideco.com.mx, resolvedLanguage=en-us, rssBody=Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el <a href="https://www.youtube.com/watch?v=gPriIOUVGIA&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">láser de CO2</a>, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares. 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En líneas generales, se podrían catalogar en dos grandes grupos: las que usan algún tipo de gas, como el láser de CO2, y las que producen el rayo láser “en seco”, a través de excitación de cristales o lámparas tipo led, por ejemplo. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;">Tecnología tradicional para el corte láser y de Fibra Óptica</h2> La tecnología tradicional, la que producía el láser a través de un tipo de gas, producía el rayo láser a través de excitar el núcleo del gas (el más común, el dióxido de carbono) mediante un tipo de voltaje alterno o continuo según la potencia y resultados esperados. Esto traía como consecuencia el haz de luz láser que se controla a través de espejos que lo concentran, enfocan en un punto que permite generar el corte, grabado o soldadura según sea el caso. El problema de este proceso tradicional, es que el gas como el CO2 luego de excitarse es inestable, y necesariamente requiere de helio (H) para estabilizarlo y de nitrógeno (n) para reducir el aumento de la temperatura que implica este proceso, que llega a alcanzar inclusive los 260 grados centígrados. La longitud de onda de este láser abarca hasta las 10 micras (µm), cifra que debemos recordar más adelante, pues es uno de los puntos de comparación principal con el rayo de láser de fibra óptica. Es una longitud de onda excelente para trabajar láminas metálicas de todos los espesores, la que produce el rayo láser de CO2. Por otra parte, la máquina de corte láser de estado sólido, genera el haz de luz a través de la excitación de cristales como el itrio o el neodimio, o a través de módulos de lámparas tipo led u otras similares. Esto hace que se generen las dos diferencias principales entre estas dos máquinas: el primero es que en este proceso no intervienen ningún tipo de gas, y el segundo es que el resultado es un rayo láser que se emite en una longitud de onda de 1 µm, es decir, nueve veces inferior a la generada por el rayo de dióxido de carbono. Al tener una longitud de onda tan pequeña, incluso los materiales más delicados y, sobre todo, aquellos que son transparentes como la fibra de vidrio, pueden ser sometidas a la máquina de corte láser sin que el material absorba el rayo láser o lo deforme. Adicional a esto, se considera que el proceso de corte láser con fibra óptica es hasta tres veces más rápido que el que se logra con un láser de CO2, lo cual es bastante considerable al momento de pensar en productividad. Gracias a esta mejora y características particulares, a este tipo de láser en seco se les empezó a conocer popularmente como láser de fibra óptica o simplemente, <a href="https://www.youtube.com/watch?v=wDtTGYsjmRQ&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">láser de fibra</a>. El nombre, como podemos ver, no tiene que ver precisamente por la forma en la que el rayo láser se genera (excitación), sino por la forma de transportarlo. Esta tecnología que le permite a la máquina de corte láser transmitir el rayo con gran velocidad, precisión y exactitud, fue desarrollada a mediados de los años noventa, solo que para ese entonces la calidad de la fibra óptica como medio de transporte era un poco deficiente y resultaba en la deformación del rayo láser. Esta limitación traía como consecuencia que las máquinas realizaran cortes precisos, lo cual las convertía en menos rentables que su predecesor, el rayo láser de CO2, pues era cuestionable invertir en una tecnología que no ofreciera los resultados esperados. Sin embargo, esto no detuvo el desarrollo de esta tecnología y se comenzaron a comercializar máquinas láser de fibra óptica para realizar algunas labores particulares que requerían de un haz de luz que no dañara los materiales. A partir del año 2010 la calidad de la fibra óptica mejoró mucho y permitió comercializar de manera masiva esta maravilla tecnológica. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser-para-metal/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser para metal: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> <h2 style="font-size: 18px; text-align: justify; line-height: 1.5;">¿Qué podemos encontrar hoy sobre corte láser y de Fibra Óptica?</h2> En la actualidad, existen pocas labores que una máquina de láser de fibra óptica no pueda hacer, y es que hoy en día se ha convertido en el principal aliado de cualquier industria que realice cortes, soldaduras, grabados y mucho más en dos o tres dimensiones. En SIDECO, nos enorgullecemos de ofrecerte la maquinaria más avanzada y tecnología de punta para cumplir con cualquier requerimiento que tú o tu empresa puedan tener. Para mayor información sobre nuestros productos, por favor, contáctanos.   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/ventas072" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/ing-jaime-leon.jpg" alt="ing-jaime-leon" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a> {{cta('528a9ea9-d562-4bd1-a8dd-c2a3d59438f0','justifycenter')}}, rssSummary=, rssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/Cortadora-la%CC%81ser-para-metal.jpg, safeFeaturedImageAltText=Cortadora-láser-para-metal.jpg, scheduledUpdateDate=0, screenshotPreviewTakenAt=1637356007852, screenshotPreviewUrl=https://cdn2.hubspot.net/hubshot/21/11/19/77390a4d-7b67-44b1-8c7f-9577490a1866.png, sections={}, securityState=NONE, siteId=null, slug=maquina-de-corte-laser-y-el-laser-de-fibra-optica, stagedFrom=null, state=PUBLISHED, stateWhenDeleted=null, styleOverrideId=null, styleOverrideIdColumn=null, subcategory=normal_blog_post, subcategoryEnum=normal_blog_post, syncedWithBlogRoot=true, tagId=null, tagIds=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], tagList=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], tagNames=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], tagsForBuffer=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], targetObjectType=BLOG_POST, teamPerms=[], templatePath=, templatePathForRender=generated_layouts/6178469201.html, themePath=null, themeSettingsValues=null, title=Máquina de corte láser y el Láser de Fibra Óptica, tmsId=null, topicId=null, topicIds=[5380990950, 5452046542, 38678175272, 38678175276], topicList=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], topicNames=[Cortadora Láser CO2, Fibra Óptica, Emprendedor, Experto], translatedContent={}, translatedContentEnumMap={}, translatedFromId=null, translations={}, tweet=null, tweetAt=null, tweetImmediately=false, unpublishedAt=0, updated=1637356007741, updatedById=8978061, updatedDateTime=2021-11-19T21:06:47.741Z, upsizeFeaturedImage=false, url=https://blog.sideco.com.mx/maquina-de-corte-laser-y-el-laser-de-fibra-optica, useFeaturedImage=true, useFeaturedImageColumn=false, userPerms=[], views=null, visibleToAll=null, widgetContainers={}, widgetcontainers={}, widgets={background_image={body={src=//cdn2.hubspot.net/hubfs/459002/Assets%20Apr/Bitmap.png}, css={}, child_css={}, id=background_image, name=background_image, type=image, order=12, label=Custom Featured Image, smart_type=null, styles={}}, column={body={html= }, css={}, child_css={}, id=column, name=column, type=rich_text, order=13, label=Add CTA, smart_type=null, styles={}}, module_152718150215027={css={}, child_css={}, name=module_152718150215027, type=header, order=6, label=Nuevo título H1, smart_type=null, id=module_152718150215027, body={value=Máquina de corte láser y el láser de fibra óptica, header_tag=null}, deleted_at=1555532369900}, post_body={css={}, child_css={}, id=post_body, name=post_body, type=rich_text, label=Post Body, body={value=Otra de las tecnologías aplicadas en las máquinas láser para metal, es el láser de fibra óptica, un tipo de tecnología moderno que en algunos casos sustituye a su predecesor de muchos años, el láser de CO2, y en otros casos que se utiliza para otras labores particulares. 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Máquina de corte láser y el Láser de Fibra Óptica

30, Nov 2017 | Cortadora Láser CO2 Fibra Óptica Emprendedor Experto Tiempo de lectura: 5 min

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Como las siglas de su nombre lo indican, estos aparatos utilizan un software de computadora para manejar el sistema mecánico, con lo que se logra una precisión superior en el corte a la que alcanzaría un operador humano. Mediante la máquina fresadora con motores en cada eje, que es controlada por una computadora se logran cortes muy precisos y complejos.   Pero, ¿cuáles son las partes que lo conforman? En SIDECO queremos brindarte siempre la mayor cantidad de información sobre los productos en los que nos especializamos, es así que el día de hoy nos concentraremos en hablarte de algunas de las partes de este tipo de router. Ya sea que en general estés interesado en la tecnología, que necesites cambiar una pieza o te intrigue el funcionamiento de estas magníficas máquinas, esperamos que este artículo te sea de utilidad.   Empecemos mencionando que un <a href="https://sideco.com.mx/router-cnc/">router CNC</a> está conformado por 11 componentes, que se pueden dividir en 3 sistemas principales.   Sistema mecánico y estructura del router:   Una pieza importante de este sistema es la mesa de corte, donde se sostiene y asegura la pieza que será cortada para trabajos de mayor precisión. Las mesas varían de tipo, tamaño y diseño. Por ejemplo, está la mesa de ranura en T, la mesa de vacío o híbridos que mezclan los dos tipos.   El router cuenta con tres ejes que le permiten moverse y cortar en tres dimensiones, correspondientes al eje X, que se mueve de izquierda a derecha, el Y, que es el más largo y se mueve de adelante hacia atrás, y el Z, cuyo movimiento es de arriba hacia abajo, de modo que regula la profundidad del corte. De ahí la eficacia de esta máquina para cortar figuras complejas, que incluso llegan al campo de la arquitectura, en donde se han desarrollado verdaderas obras de arte y piezas merecedoras de reconocimiento mundial.   Para afianzar las piezas y herramientas de trabajo se utilizan dispositivos de fijación y mordazas, lo que ayudará a que se disponga de ambas manos para trabajar. Para la fijación de eje y boquillas se utilizan llaves de distintas medidas, dependiendo del modelo de router.   Respecto al sistema de accionamiento del mismo diremos que en el <a href="https://sideco.com.mx/router-cnc/">router CNC</a> se encuentran varios botones de control con distintas funciones. El primer botón determina el movimiento de corte de los ejes. El segundo es el controlador del movimiento de la herramienta de corte. El tercer botón detiene rápidamente las funciones que se estén realizando, especialmente útil en situaciones de emergencia.   Sistema de automatización y control: Los controladores de los routers son los distintos softwares que se instalan en la computadora. El control y el sistema computarizado fungen como el cerebro de la máquina mandando las órdenes que debe seguir cada eje.  La interfaz es distinta según el modelo y fabricante del ejemplar, aunque los procesos son iguales: se elabora un diseño digitalmente y con el software se crean las instrucciones que la máquina ejecutará. Se trata, en resumidas cuentas, de instrucciones estandarizadas que se programan, es decir, de un código que permitirá a las máquinas y a las herramientas que la componen llevar a cabo ciertos cortes minimizando el riesgo de error.   También aquí se incluye la programación de control numérico, cuyo uso en maquinarias tiene un impacto favorable en los costos de producción al propiciar la producción en serie. Por esta razón, los controladores de este tipo se han consagrado entre los más importantes avances en cuanto a manufactura de las últimas cinco décadas, ya que también han generado un incremento en la calidad de los productos que no se podría lograr si se trabajara de manera manual. Se pueden encontrar gran cantidad de tutoriales de sistemas CNC en la web, en caso de que no seas un experto en el tema.   Maquinaria de corte: Las herramientas de corte son básicamente las fresas o brocas. Éstas tienen formas variadas diseñadas para cada tipo de material y trabajo a realizar, ya sean cortes, perfilados, rebajes, ranuras, decoraciones, etcétera. Para los routers convencionales se utilizan los cortadores de dos filos o fresa recta, el cortador de ensamble, la fresa biselada o de chaflán, la fresa redondeadora y la curva, la fresa romana y la  fresa de ranurado, por citar algunos ejemplos. El <a href="https://sideco.com.mx/router-cnc/">router CNC</a> suele utilizar fresas circulares, que se encuentran en distintos diámetros y largos.   {{cta('492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2')}}  }, deleted_at=1524527025083}, {css={}, child_css={}, id=name, name=name, type=text, label=Título, body={value=Conozca los componentes principales del router CNC}, deleted_at=1524527025083}], allowedSlugConflict=false, allowedSlugConflictColumn=false, ampUrl=https://blog.sideco.com.mx/componentes-principales-de-un-router-cnc?hs_amp=true, analytics=null, analyticsFieldsMap={CONTENT_GROUP_ID=long_value: 5380990810 , BLOG_AUTHOR_ID=long_value: 5457650955 , TAG_IDS=long_list_value { long_value: 5452121121 long_value: 6591334927 long_value: 38678175272 } , NAME=string_value: "Conozca los componentes principales de un Router CNC" , HTML_TITLE=string_value: "Conozca los componentes principales de un Router CNC" , PUBLISH_STATUS_ID=long_value: 2 , URL=string_value: "https://blog.sideco.com.mx/componentes-principales-de-un-router-cnc" , CREATED_TIMESTAMP=long_value: 1512068564414 , PUBLISHED_TIMESTAMP=long_value: 1512080894000 , CONTENT_TYPE_CODE=long_value: 3 }, analyticsForeignIndexObjectType=Optional[BLOG_POST], analyticsPageId=5457906942, analyticsPageType=blog-post, archived=false, archivedInDashboard=false, areCommentsAllowed=true, attachedStylesheets=[], audienceAccess=PUBLIC, author=null, authorAt=1649181879086, authorEmail=null, authorFullName=null, authorId=8978061, authorName=null, authorUserId=8978061, authorUsername=null, automated=false, automatedAbMaster=false, blogAuthor=SIDECO, blogAuthorId=5457650955, blogPostAuthor=SIDECO, blogPostScheduleTaskUid=null, blogPublishInstantEmailCampaignId=null, blogPublishInstantEmailRetryCount=null, blogPublishInstantEmailTaskUid=null, blogPublishToSocialMediaTask=DONE_NOT_SENT, blueprintTypeId=0, body=BlogPost 5457906942 Conozca los componentes principales de un Router CNC, businessUnitId=0, campaign=null, campaignName=null, campaignUtm=null, category=BLOG_POST, categoryId=3, clonedFrom=null, commentCount=0, commentList=[], composeBody=null, compositionId=0, contentAccessRuleIds=[], contentAccessRuleTypes=[], contentGroup=5380990810, contentGroupId=5380990810, contentGroupIdForDb=5380990810, contentTypeCategory=BLOG_POST, contentTypeCategoryId=3, contentTypeId=null, cosObjectType=CONTENT, created=1512068564414, createdById=null, createdTime=2017-11-30T19:02:44.414Z, css={}, cssText=, ctaClicks=null, ctaViews=null, currentState=PUBLISHED, currentlyPublished=true, deferDynamicValues=false, deletedAt=0, deletedBy=null, domain=, dynamicPageDataSourceCrmObject=false, dynamicPageDataSourceDataQuery=false, dynamicPageDataSourceHubDbTable=false, dynamicPageDataSourceId=null, dynamicPageDataSourceType=null, dynamicPageHubDbTableId=null, enableDomainStylesheets=null, enableDomainStylesheetsColumn=null, enableGoogleAmpOutput=true, enableGoogleAmpOutputOverride=false, enableLayoutStylesheets=null, enableLayoutStylesheetsColumn=null, errors=null, featuredImage=https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Conozca%20los%20componentes%20principales%20de%20un%20Router%20CNC/blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1.jpg, featuredImageAltText=router-cnc.jpg, featuredImageAltTextColumn=null, featuredImageColumn=null, featuredImageHeight=0, featuredImageLength=0, featuredImageWidth=0, flexAreas={}, folderId=null, footerHtml=null, freezeDate=1512080894000, generateJsonLdEnabled=false, generateJsonLdEnabledOverride=true, hasContentAccessRules=false, hasUserChanges=true, headHtml=null, header=null, htmlTitle=Conozca los componentes principales de un Router CNC, htmlTitleColumn=null, id=5457906942, includeDefaultCustomCss=null, includeDefaultCustomCssColumn=null, isCaptchaRequired=true, isDraft=false, isInstantEmailEnabled=true, isPublished=true, isSocialPublishingEnabled=false, isStagedPage=false, jsonBody={"author_email":"cassandra.villagrana@freelan.com.mx","post_summary":"<img src=\"https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Conozca%20los%20componentes%20principales%20de%20un%20Router%20CNC/blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1.jpg\" alt=\"blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1\" width=\"600\" style=\"width: 600px; 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display: block; margin: 0px auto;\">\nEl Router CNC con <a href=\"https://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">Control Numérico por Computadora</a>, se compone básicamente de los mismos elementos que cualquier otra máquina con esta tecnología: cuentan con un programa, un controlador, una máquina herramienta y una estructura de soporte.\nComo las siglas de su nombre lo indican, estos aparatos utilizan un software de computadora para manejar el sistema mecánico, con lo que se logra una precisión superior en el corte a la que alcanzaría un operador humano. Mediante la máquina fresadora con motores en cada eje, que es controlada por una computadora se logran cortes muy precisos y complejos.\nPero, ¿cuáles son las partes que lo conforman? En SIDECO queremos brindarte siempre la mayor cantidad de información sobre los productos en los que nos especializamos, es así que el día de hoy nos concentraremos en hablarte de algunas de las partes de este tipo de <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=iJvqU87uV0E\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">Router CNC</a>. Ya sea que en general estés interesado en la tecnología, que necesites cambiar una pieza o te intrigue el funcionamiento de estas magníficas máquinas, esperamos que este artículo te sea de utilidad.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #ff5c01;\"><<¿Qué es un Router CNC? Definición, modelos y aplicaciones. Lee la pillar page aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">¿Cuáles son los componentes principales de un Router CNC?</h2>\nEmpecemos mencionando que un router CNC está conformado por 11 componentes, que se pueden dividir en 3 sistemas principales.\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Sistema mecánico y estructura del router:</h3>\nUna pieza importante de este sistema es la mesa de corte, donde se sostiene y asegura la pieza que será cortada para trabajos de mayor precisión. Las mesas varían de tipo, tamaño y diseño. Por ejemplo, está la mesa de ranura en T, la mesa de vacío o híbridos que mezclan los dos tipos.\nEl <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=QHz4Rbonv3U\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">Router CNC</a> cuenta con tres ejes que le permiten moverse y cortar en tres dimensiones: correspondientes al eje X, que se mueve de izquierda a derecha; el Y, que es el más largo y se mueve de adelante hacia atrás; el Z, cuyo movimiento es de arriba hacia abajo, de modo que regula la profundidad del corte. De ahí la eficacia de esta máquina para cortar figuras complejas, que incluso llegan al campo de la arquitectura, en donde se han desarrollado verdaderas obras de arte y piezas merecedoras de reconocimiento mundial.\nPara afianzar las piezas y herramientas de trabajo se utilizan dispositivos de fijación y mordazas, lo que ayudará a que se disponga de ambas manos para trabajar. Para la fijación de eje y boquillas se utilizan llaves de distintas medidas, dependiendo del modelo de Router CNC.\nRespecto al sistema de accionamiento del mismo diremos que en el router CNC se encuentran varios botones de control con distintas funciones. El primer botón determina el movimiento de corte de los ejes; el segundo es el controlador del movimiento de la herramienta de corte; el tercer botón detiene rápidamente las funciones que se estén realizando, especialmente útil en situaciones de emergencia.\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Sistema de automatización y control:</h3>\nLos controladores de un Router CNC son los distintos softwares que se instalan en la computadora. El control y el sistema computarizado fungen como el cerebro de la máquina mandando las órdenes que debe seguir cada eje.  La interfaz es distinta según el modelo y fabricante del ejemplar, aunque los procesos son iguales: se elabora un diseño digitalmente y con el software se crean las instrucciones que la máquina ejecutará. Se trata, en resumidas cuentas, de instrucciones estandarizadas que se programan, es decir, de un código que permitirá a las máquinas y a las herramientas que la componen llevar a cabo ciertos cortes minimizando el riesgo de error.\nTambién aquí se incluye la programación de control numérico, cuyo uso en maquinarias tiene un impacto favorable en los costos de producción al propiciar la producción en serie. Por esta razón, los controladores de este tipo se han consagrado entre los más importantes avances en cuanto a manufactura de las últimas cinco décadas, ya que también han generado un incremento en la calidad de los productos que no se podría lograr si se trabajara de manera manual. Se pueden encontrar gran cantidad de tutoriales de sistemas CNC en la web, en caso de que no seas un experto en el tema.\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Maquinaria de corte:</h3>\nLas herramientas de corte de un Router CNC son básicamente las fresas o brocas. Éstas tienen formas variadas diseñadas para cada tipo de material y trabajo a realizar, ya sean cortes, perfilados, rebajes, ranuras, decoraciones, etcétera. Para un Router CNC convencional se utilizan los cortadores de dos filos o fresa recta, el cortador de ensamble, la fresa biselada o de chaflán, la fresa redondeadora y la curva, la fresa romana y la  fresa de ranurado, por citar algunos ejemplos. El router CNC suele utilizar fresas circulares, que se encuentran en distintos diámetros y largos.\n<a href=\"/lo-que-nadie-te-dice-de-una-maquina-cnc-router-economica\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #ff5c01;\"><<Lo que nadie te dice de una Máquina CNC Router económica. Lee el blog aquí>></a>\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/litzasg\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/lic-Litza-sanchez.jpg\" alt=\"lic-Litza-sanchez\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n {{cta('104583f8-6035-4224-b020-2593f8bbd290')}}","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"router-cnc.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"<img src=\"https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Conozca%20los%20componentes%20principales%20de%20un%20Router%20CNC/blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1.jpg\" alt=\"blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\nEl Router CNC con <a href=\"https://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">Control Numérico por Computadora</a>, se compone básicamente de los mismos elementos que cualquier otra máquina con esta tecnología: cuentan con un programa, un controlador, una máquina herramienta y una estructura de soporte.\nComo las siglas de su nombre lo indican, estos aparatos utilizan un software de computadora para manejar el sistema mecánico, con lo que se logra una precisión superior en el corte a la que alcanzaría un operador humano. Mediante la máquina fresadora con motores en cada eje, que es controlada por una computadora se logran cortes muy precisos y complejos.\nPero, ¿cuáles son las partes que lo conforman? En SIDECO queremos brindarte siempre la mayor cantidad de información sobre los productos en los que nos especializamos, es así que el día de hoy nos concentraremos en hablarte de algunas de las partes de este tipo de <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=iJvqU87uV0E\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">Router CNC</a>. Ya sea que en general estés interesado en la tecnología, que necesites cambiar una pieza o te intrigue el funcionamiento de estas magníficas máquinas, esperamos que este artículo te sea de utilidad.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-un-router-cnc/\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #ff5c01;\"><<¿Qué es un Router CNC? Definición, modelos y aplicaciones. 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Para la fijación de eje y boquillas se utilizan llaves de distintas medidas, dependiendo del modelo de Router CNC.\nRespecto al sistema de accionamiento del mismo diremos que en el router CNC se encuentran varios botones de control con distintas funciones. El primer botón determina el movimiento de corte de los ejes; el segundo es el controlador del movimiento de la herramienta de corte; el tercer botón detiene rápidamente las funciones que se estén realizando, especialmente útil en situaciones de emergencia.\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Sistema de automatización y control:</h3>\nLos controladores de un Router CNC son los distintos softwares que se instalan en la computadora. El control y el sistema computarizado fungen como el cerebro de la máquina mandando las órdenes que debe seguir cada eje.  La interfaz es distinta según el modelo y fabricante del ejemplar, aunque los procesos son iguales: se elabora un diseño digitalmente y con el software se crean las instrucciones que la máquina ejecutará. Se trata, en resumidas cuentas, de instrucciones estandarizadas que se programan, es decir, de un código que permitirá a las máquinas y a las herramientas que la componen llevar a cabo ciertos cortes minimizando el riesgo de error.\nTambién aquí se incluye la programación de control numérico, cuyo uso en maquinarias tiene un impacto favorable en los costos de producción al propiciar la producción en serie. Por esta razón, los controladores de este tipo se han consagrado entre los más importantes avances en cuanto a manufactura de las últimas cinco décadas, ya que también han generado un incremento en la calidad de los productos que no se podría lograr si se trabajara de manera manual. Se pueden encontrar gran cantidad de tutoriales de sistemas CNC en la web, en caso de que no seas un experto en el tema.\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Maquinaria de corte:</h3>\nLas herramientas de corte de un Router CNC son básicamente las fresas o brocas. Éstas tienen formas variadas diseñadas para cada tipo de material y trabajo a realizar, ya sean cortes, perfilados, rebajes, ranuras, decoraciones, etcétera. Para un Router CNC convencional se utilizan los cortadores de dos filos o fresa recta, el cortador de ensamble, la fresa biselada o de chaflán, la fresa redondeadora y la curva, la fresa romana y la  fresa de ranurado, por citar algunos ejemplos. 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Lee el blog aquí>></a>\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/litzasg\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/lic-Litza-sanchez.jpg\" alt=\"lic-Litza-sanchez\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>\n {{cta('104583f8-6035-4224-b020-2593f8bbd290')}}","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"router-cnc.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"<img src=\"https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Conozca%20los%20componentes%20principales%20de%20un%20Router%20CNC/blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1.jpg\" alt=\"blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1\" width=\"600\" style=\"width: 600px; display: block; margin: 0px auto;\">\nEl Router CNC con <a href=\"https://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">Control Numérico por Computadora</a>, se compone básicamente de los mismos elementos que cualquier otra máquina con esta tecnología: cuentan con un programa, un controlador, una máquina herramienta y una estructura de soporte.\nComo las siglas de su nombre lo indican, estos aparatos utilizan un software de computadora para manejar el sistema mecánico, con lo que se logra una precisión superior en el corte a la que alcanzaría un operador humano. 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Lee la pillar page aquí>></a>\n<h2 style=\"text-align: justify; font-size: 18px;\">¿Cuáles son los componentes principales de un Router CNC?</h2>\nEmpecemos mencionando que un router CNC está conformado por 11 componentes, que se pueden dividir en 3 sistemas principales.\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Sistema mecánico y estructura del router:</h3>\nUna pieza importante de este sistema es la mesa de corte, donde se sostiene y asegura la pieza que será cortada para trabajos de mayor precisión. Las mesas varían de tipo, tamaño y diseño. 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Por esta razón, los controladores de este tipo se han consagrado entre los más importantes avances en cuanto a manufactura de las últimas cinco décadas, ya que también han generado un incremento en la calidad de los productos que no se podría lograr si se trabajara de manera manual. Se pueden encontrar gran cantidad de tutoriales de sistemas CNC en la web, en caso de que no seas un experto en el tema. <h3 style="text-align: justify;">Maquinaria de corte:</h3> Las herramientas de corte de un Router CNC son básicamente las fresas o brocas. Éstas tienen formas variadas diseñadas para cada tipo de material y trabajo a realizar, ya sean cortes, perfilados, rebajes, ranuras, decoraciones, etcétera. Para un Router CNC convencional se utilizan los cortadores de dos filos o fresa recta, el cortador de ensamble, la fresa biselada o de chaflán, la fresa redondeadora y la curva, la fresa romana y la  fresa de ranurado, por citar algunos ejemplos. 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Para la fijación de eje y boquillas se utilizan llaves de distintas medidas, dependiendo del modelo de Router CNC. Respecto al sistema de accionamiento del mismo diremos que en el router CNC se encuentran varios botones de control con distintas funciones. El primer botón determina el movimiento de corte de los ejes; el segundo es el controlador del movimiento de la herramienta de corte; el tercer botón detiene rápidamente las funciones que se estén realizando, especialmente útil en situaciones de emergencia. <h3 style="text-align: justify;">Sistema de automatización y control:</h3> Los controladores de un Router CNC son los distintos softwares que se instalan en la computadora. 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Por esta razón, los controladores de este tipo se han consagrado entre los más importantes avances en cuanto a manufactura de las últimas cinco décadas, ya que también han generado un incremento en la calidad de los productos que no se podría lograr si se trabajara de manera manual. Se pueden encontrar gran cantidad de tutoriales de sistemas CNC en la web, en caso de que no seas un experto en el tema. <h3 style="text-align: justify;">Maquinaria de corte:</h3> Las herramientas de corte de un Router CNC son básicamente las fresas o brocas. Éstas tienen formas variadas diseñadas para cada tipo de material y trabajo a realizar, ya sean cortes, perfilados, rebajes, ranuras, decoraciones, etcétera. Para un Router CNC convencional se utilizan los cortadores de dos filos o fresa recta, el cortador de ensamble, la fresa biselada o de chaflán, la fresa redondeadora y la curva, la fresa romana y la  fresa de ranurado, por citar algunos ejemplos. El router CNC suele utilizar fresas circulares, que se encuentran en distintos diámetros y largos. <a href="/lo-que-nadie-te-dice-de-una-maquina-cnc-router-economica" rel="noopener" target="_blank" style="color: #ff5c01;"><<Lo que nadie te dice de una Máquina CNC Router económica. Lee el blog aquí>></a>   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/litzasg" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/lic-Litza-sanchez.jpg" alt="lic-Litza-sanchez" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>  {{cta('104583f8-6035-4224-b020-2593f8bbd290')}}, rssSummary=<img src="https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Conozca%20los%20componentes%20principales%20de%20un%20Router%20CNC/blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1.jpg" alt="blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1" width="600" style="width: 600px; display: block; margin: 0px auto;"> , rssSummaryFeaturedImage=https://f.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Conozca%20los%20componentes%20principales%20de%20un%20Router%20CNC/blog-sideco-componentes-principales-de-un-router-cnc-imagen-1.jpg, safeFeaturedImageAltText=router-cnc.jpg, scheduledUpdateDate=0, screenshotPreviewTakenAt=1649181879222, screenshotPreviewUrl=https://cdn2.hubspot.net/hubshot/22/04/05/e74d8135-63fe-44d2-a823-b55c480427f9.png, sections={}, securityState=NONE, siteId=null, slug=componentes-principales-de-un-router-cnc, stagedFrom=null, state=PUBLISHED, stateWhenDeleted=null, styleOverrideId=null, styleOverrideIdColumn=null, subcategory=normal_blog_post, subcategoryEnum=normal_blog_post, syncedWithBlogRoot=true, tagId=null, tagIds=[5452121121, 6591334927, 38678175272], tagList=[Router CNC, Los más leídos, Emprendedor], tagNames=[Router CNC, Los más leídos, Emprendedor], tagsForBuffer=[5452121121, 6591334927, 38678175272], targetObjectType=BLOG_POST, teamPerms=[], templatePath=, templatePathForRender=generated_layouts/6178469201.html, themePath=null, themeSettingsValues=null, title=Conozca los componentes principales de un Router CNC, tmsId=null, topicId=null, topicIds=[5452121121, 6591334927, 38678175272], topicList=[Router CNC, Los más leídos, Emprendedor], topicNames=[Router CNC, Los más leídos, Emprendedor], translatedContent={}, translatedContentEnumMap={}, translatedFromId=null, translations={}, tweet=null, tweetAt=null, tweetImmediately=false, unpublishedAt=0, updated=1649181879086, updatedById=8978061, updatedDateTime=2022-04-05T18:04:39.086Z, upsizeFeaturedImage=false, url=https://blog.sideco.com.mx/componentes-principales-de-un-router-cnc, useFeaturedImage=true, useFeaturedImageColumn=false, userPerms=[], views=null, visibleToAll=null, widgetContainers={}, widgetcontainers={}, widgets={background_image={body={src=//cdn2.hubspot.net/hubfs/459002/Assets%20Apr/Bitmap.png}, css={}, child_css={}, id=background_image, name=background_image, type=image, order=12, label=Custom Featured Image, smart_type=null, styles={}}, column={body={html= }, css={}, child_css={}, id=column, name=column, type=rich_text, order=13, label=Add CTA, smart_type=null, styles={}}, module_152718150215027={css={}, child_css={}, name=module_152718150215027, type=header, order=6, label=Nuevo título H1, smart_type=null, id=module_152718150215027, body={value=Conozca los componentes principales del router CNC, header_tag=null}, deleted_at=1543421607359}, post_body={css={}, child_css={}, id=post_body, name=post_body, type=rich_text, label=Cuerpo de la publicación, body={value=El <a href="https://sideco.com.mx/router-cnc/">router CNC</a> es decir, con Control Numérico por Computadora, se compone básicamente de los mismos elementos que cualquier otra máquina con esta tecnología: cuentan con un programa, un controlador, una máquina herramienta y una estructura de soporte. Como las siglas de su nombre lo indican, estos aparatos utilizan un software de computadora para manejar el sistema mecánico, con lo que se logra una precisión superior en el corte a la que alcanzaría un operador humano. Mediante la máquina fresadora con motores en cada eje, que es controlada por una computadora se logran cortes muy precisos y complejos.   Pero, ¿cuáles son las partes que lo conforman? En SIDECO queremos brindarte siempre la mayor cantidad de información sobre los productos en los que nos especializamos, es así que el día de hoy nos concentraremos en hablarte de algunas de las partes de este tipo de router. Ya sea que en general estés interesado en la tecnología, que necesites cambiar una pieza o te intrigue el funcionamiento de estas magníficas máquinas, esperamos que este artículo te sea de utilidad.   Empecemos mencionando que un <a href="https://sideco.com.mx/router-cnc/">router CNC</a> está conformado por 11 componentes, que se pueden dividir en 3 sistemas principales.   Sistema mecánico y estructura del router:   Una pieza importante de este sistema es la mesa de corte, donde se sostiene y asegura la pieza que será cortada para trabajos de mayor precisión. Las mesas varían de tipo, tamaño y diseño. Por ejemplo, está la mesa de ranura en T, la mesa de vacío o híbridos que mezclan los dos tipos.   El router cuenta con tres ejes que le permiten moverse y cortar en tres dimensiones, correspondientes al eje X, que se mueve de izquierda a derecha, el Y, que es el más largo y se mueve de adelante hacia atrás, y el Z, cuyo movimiento es de arriba hacia abajo, de modo que regula la profundidad del corte. De ahí la eficacia de esta máquina para cortar figuras complejas, que incluso llegan al campo de la arquitectura, en donde se han desarrollado verdaderas obras de arte y piezas merecedoras de reconocimiento mundial.   Para afianzar las piezas y herramientas de trabajo se utilizan dispositivos de fijación y mordazas, lo que ayudará a que se disponga de ambas manos para trabajar. 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El control y el sistema computarizado fungen como el cerebro de la máquina mandando las órdenes que debe seguir cada eje.  La interfaz es distinta según el modelo y fabricante del ejemplar, aunque los procesos son iguales: se elabora un diseño digitalmente y con el software se crean las instrucciones que la máquina ejecutará. Se trata, en resumidas cuentas, de instrucciones estandarizadas que se programan, es decir, de un código que permitirá a las máquinas y a las herramientas que la componen llevar a cabo ciertos cortes minimizando el riesgo de error.   También aquí se incluye la programación de control numérico, cuyo uso en maquinarias tiene un impacto favorable en los costos de producción al propiciar la producción en serie. Por esta razón, los controladores de este tipo se han consagrado entre los más importantes avances en cuanto a manufactura de las últimas cinco décadas, ya que también han generado un incremento en la calidad de los productos que no se podría lograr si se trabajara de manera manual. Se pueden encontrar gran cantidad de tutoriales de sistemas CNC en la web, en caso de que no seas un experto en el tema.   Maquinaria de corte: Las herramientas de corte son básicamente las fresas o brocas. Éstas tienen formas variadas diseñadas para cada tipo de material y trabajo a realizar, ya sean cortes, perfilados, rebajes, ranuras, decoraciones, etcétera. Para los routers convencionales se utilizan los cortadores de dos filos o fresa recta, el cortador de ensamble, la fresa biselada o de chaflán, la fresa redondeadora y la curva, la fresa romana y la  fresa de ranurado, por citar algunos ejemplos. 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Conozca los componentes principales de un Router CNC

30, Nov 2017 | Router CNC Los más leídos Emprendedor Tiempo de lectura: 5 min

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Al utilizar esta máquina prácticamente no existen los límites en diseños en cortes, pudiendo realizar cortes muy complejos con una gran precisión de manera rápida, por lo que el tiempo y dinero invertido en la producción de piezas de diferentes características es menor que si utilizáramos otras herramientas de corte. Para entender el funcionamiento de una <a href="https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/" style="background-color: transparent; font-family: Roboto, sans-serif; font-style: inherit; font-weight: inherit; color: #333399;">máquina corte láser</a> es necesario que definamos en primer lugar <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" rel="noopener" target="_blank">qué es una cortadora láser</a>. Un láser es un dispositivo diseñado para concentrar un haz luz en un punto específico; se compone de un par de espejos, de un medio activo que permita amplificar la luz (en estado sólido, gaseoso o líquido) y de un haz de luz o corriente eléctrica que dará la energía al medio activo. El nombre de este dispositivo es amplificación de luz por emisión estimulada de radiación, láser por sus siglas en inglés (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) y hoy en día tiene muchas aplicaciones industriales, médicas y en telecomunicaciones.   El láser se encuentra por lo regular en la parte posterior de las máquinas de corte y emite un haz de luz hacia una serie de espejos que se encargan de reflejar el haz hasta la cabeza del láser donde se direccionará la luz hacia abajo. Antes de que la luz salga de la máquina, pasa por un medio activo que se encarga de amplificar el haz. En máquinas CO2 el dióxido de carbono es el medio que desempeña esta tarea, mientras que en otros equipos se utiliza un lente granate de aluminio de itrio dopado de neodimio (Nd YAG) para amplificar el haz de luz.   Los materiales con que se fabrican estos equipos puede variar, y aunque los mejores espejos y lentes con que pueden estar equipados son de diamante y oro, debido a los altos costos de estos materiales es poco común que se utilicen. En su lugar, se usan espejos de silicio y lentes de selenurio de zinc o germanio, que son igual de resistentes y eficaces que el oro y el diamante.   Como ya mencionamos, una <a href="/mantenimiento-de-maquina-corte-laser" target="_blank" rel="noopener">máquina de corte por láser</a>te permite hacer diseños complejos alcanzando una alta precisión, esto se debe a que el láser tiene la capacidad de moverse siguiendo cualquier trayectoria a una alta velocidad. Además, según la potencia de corte del equipo, se pueden cortar materiales diversos de mediana densidad. Estos equipos actualmente tienen un funcionamiento automatizado gracias al CNC (control numérico por computadora) que permite, además de mantener una distancia constante entre la superficie del material y el emisor de luz, programar comandos que controlan la velocidad y el diseño a seguir según las necesidades de cada corte y material.   Para cortar los materiales el láser concentra el haz de luz sobre un punto que se vaporiza por acción de la energía térmica. Por esto, algunas personas tienen la creencia de que utilizar una máquina de este tipo puede dañar los materiales por el calor, sin embargo, gracias a su precisión, el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, razón por la que no existe riesgo de estropear la pieza si se utiliza el equipo de manera correcta.   En este punto es importante mencionar que aunque una máquina láser es sencilla de controlar, es necesario que la persona que la opere reciba capacitación por parte de un especialista para usar el equipo, lo que evitará daños en la máquina y  materiales de corte, y contribuirá a que el usuario esté seguro y pueda sacar el máximo provecho del equipo.   ¿Cómo elegir la mejor máquina de corte láser?  Hoy en día es posible que encontremos una gran variedad de máquinas de corte láser, importadas y nacionales de diferentes precios. Debido a los altos costos que puede tener uno de estos equipos es bastante común que las personas busquen opciones económicas sin tomar en cuenta la calidad de los materiales, la capacidad del equipo y su tiempo de vida potencial, que no sólo pueden afectar su producción, sino también poner en riesgo su seguridad.   Un equipo de buena calidad, aunque sea más costoso, te brindará ciertos beneficios que harán de tu compra una inversión inteligente, lo que te traerá muchas ventajas. Por esto te recomendamos que al elegir no te bases sólo en el precio y tomes en cuenta tus necesidades, compares diferentes opciones y prefieras un equipo que te ofrezca una garantía y un respaldo técnico por parte del proveedor.  Escrito por: <a href="https://app.hubspot.com/meetings/federicoas" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/image-3109.png" alt="laser co2" width="480" style="width: 480px;"></a> En SIDECO somos una empresa líder en la distribución de equipos de corte CNC y estamos comprometidos a ofrecerte el mejor servicio y la más alta calidad. Contamos con tecnología de vanguardia en equipos diseñados especialmente para satisfacer las necesidades más demandantes. Además, ofrecemos el mejor servicio de post venta para garantizar tu inversión y darle el mantenimiento necesario a tu <a href="https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/" style="font-style: inherit; font-weight: inherit; color: #333399;" target="_blank" rel="noopener">máquina corte láser</a>. <a href="https://sideco.com.mx/contacto/" target="_blank" style="color: #333399;" rel="noopener">¡Contáctanos!</a>  {{cta('492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2')}}  }, id=post_body, name=post_body, type=rich_text, label=Contenido del blog, deleted_at=1608058418397}, {css={}, child_css={}, name=module_152718150215027, type=header, order=6, label=Nuevo título H1, smart_type=null, id=module_152718150215027, body={value=Funciones de una máquina de corte láser, header_tag=null}, deleted_at=1555532441953}], allowedSlugConflict=false, allowedSlugConflictColumn=false, ampUrl=https://blog.sideco.com.mx/funciones-de-una-maquina-laser?hs_amp=true, analytics=null, 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Al utilizar esta máquina prácticamente no existen los límites en diseños en cortes, pudiendo realizar cortes muy complejos con una gran precisión de manera rápida, por lo que el tiempo y dinero invertido en la producción de piezas de diferentes características es menor que si utilizáramos otras herramientas de corte.\nPara entender el funcionamiento de una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=dRPvaeMenD4&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquina corte láser</a> es necesario que definamos en primer lugar qué es una cortadora láser. Un láser es un dispositivo diseñado para concentrar un haz luz en un punto específico; se compone de un par de espejos, de un medio activo que permita amplificar la luz (en estado sólido, gaseoso o líquido) y de un haz de luz o corriente eléctrica que dará la energía al medio activo. El nombre de este dispositivo es amplificación de luz por emisión estimulada de radiación, láser por sus siglas en inglés (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) y hoy en día tiene muchas aplicaciones industriales, médicas y en telecomunicaciones.\nEl láser se encuentra por lo regular en la parte posterior de las máquinas de corte y emite un haz de luz hacia una serie de espejos que se encargan de reflejar el haz hasta la cabeza del láser donde se direccionará la luz hacia abajo. Antes de que la luz salga de la máquina, pasa por un medio activo que se encarga de amplificar el haz. En máquinas CO2 el dióxido de carbono es el medio que desempeña esta tarea, mientras que en otros equipos se utiliza un lente granate de aluminio de itrio dopado de neodimio (Nd YAG) para amplificar el haz de luz.\nLos materiales con que se fabrican estos equipos puede variar, y aunque los mejores espejos y lentes con que pueden estar equipados son de diamante y oro, debido a los altos costos de estos materiales es poco común que se utilicen. En su lugar, se usan espejos de silicio y lentes de selenio de zinc o germanio, que son igual de resistentes y eficaces que el oro y el diamante.\nComo ya mencionamos, una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda; font-style: italic;\">máquina de corte por láser</a> te permite hacer diseños complejos alcanzando una alta precisión, esto se debe a que el láser tiene la capacidad de moverse siguiendo cualquier trayectoria a una alta velocidad. Además, según la potencia de corte del equipo, se pueden cortar materiales diversos de mediana densidad. Estos equipos actualmente tienen un funcionamiento automatizado gracias al CNC (control numérico por computadora) que permite, además de mantener una distancia constante entre la superficie del material y el emisor de luz, programar comandos que controlan la velocidad y el diseño a seguir según las necesidades de cada corte y material.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nPara cortar los materiales el láser concentra el haz de luz sobre un punto que se vaporiza por acción de la energía térmica. Por esto, algunas personas tienen la creencia de que utilizar una máquina de este tipo puede dañar los materiales por el calor, sin embargo, gracias a su precisión, el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, razón por la que no existe riesgo de estropear la pieza si se utiliza el equipo de manera correcta.\nEn este punto es importante mencionar que aunque una máquina láser es sencilla de controlar, es necesario que la persona que la opere reciba capacitación por parte de un especialista para usar el equipo, lo que evitará daños en la máquina y  materiales de corte, y contribuirá a que el usuario esté seguro y pueda sacar el máximo provecho del equipo.\n<h2 style=\"line-height: 1.5; font-size: 18px; text-align: justify;\">¿Cómo elegir la mejor máquina de corte láser? </h2>\nHoy en día es posible que encontremos una gran variedad de <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"font-weight: normal; color: #444444;\">máquinas de corte láser</a>, importadas y nacionales de diferentes precios. Debido a los altos costos que puede tener uno de estos equipos es bastante común que las personas busquen opciones económicas sin tomar en cuenta la calidad de los materiales, la capacidad del equipo y su tiempo de vida potencial, que no sólo pueden afectar su producción, sino también poner en riesgo su seguridad.\nUn equipo de buena calidad, aunque sea más costoso, te brindará ciertos beneficios que harán de tu compra una inversión inteligente, lo que te traerá muchas ventajas. Por esto te recomendamos que al elegir no te bases sólo en el precio y tomes en cuenta tus necesidades, compares diferentes opciones y prefieras un equipo que te ofrezca una garantía y un respaldo técnico por parte del proveedor.\nEn SIDECO somos una empresa líder en la distribución de equipos de corte CNC y estamos comprometidos a ofrecerte el mejor servicio y la más alta calidad. Contamos con tecnología de vanguardia en equipos diseñados especialmente para satisfacer las necesidades más demandantes. Además, ofrecemos el mejor servicio de post venta para garantizar tu inversión y darle el mantenimiento necesario a tu <a href=\"https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/\" style=\"font-style: inherit; color: #444444;\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">máquina corte láser</a>. ¡Contáctanos!\n<a href=\"/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito\" style=\"color: #ff5c01; font-weight: bold;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? Lee el blog aquí>></a>\n \nEscrito por:\n<a href=\"https://meetings.hubspot.com/litzasg\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/lic-Litza-sanchez.jpg\" alt=\"lic-Litza-sanchez\" width=\"600\" loading=\"lazy\" style=\"width: 600px;\"></a>","publish_immediately":true,"campaign_name":null,"campaign_utm":null,"featured_image_alt_text":"maquina-corte-laser.jpg","enable_google_amp_output_override":false,"placement_guids":["492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2"],"rss_body":"<a href=\"https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"></a><img src=\"https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/C%C3%B3mo%20posicionarte%20encima%20de%20tu%20competencia%20con%20una%20Cortadora%20L%C3%A1ser/como-posicionarte-por-encima-de-tu-competencia-con-una-cortadora-laser-imagen-1.jpg\" alt=\"como-posicionarte-por-encima-de-tu-competencia-con-una-cortadora-laser-imagen-1\" width=\"1200\" loading=\"lazy\" style=\"width: 1200px;\">\nUna <a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda;\">cortadora láser</a>, a través de la tecnología que emplea para su funcionamiento, ofrece un amplio abanico de posibilidades de corte en una extensa gama de materiales. Al utilizar esta máquina prácticamente no existen los límites en diseños en cortes, pudiendo realizar cortes muy complejos con una gran precisión de manera rápida, por lo que el tiempo y dinero invertido en la producción de piezas de diferentes características es menor que si utilizáramos otras herramientas de corte.\nPara entender el funcionamiento de una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=dRPvaeMenD4&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #444444;\">máquina corte láser</a> es necesario que definamos en primer lugar qué es una cortadora láser. Un láser es un dispositivo diseñado para concentrar un haz luz en un punto específico; se compone de un par de espejos, de un medio activo que permita amplificar la luz (en estado sólido, gaseoso o líquido) y de un haz de luz o corriente eléctrica que dará la energía al medio activo. El nombre de este dispositivo es amplificación de luz por emisión estimulada de radiación, láser por sus siglas en inglés (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) y hoy en día tiene muchas aplicaciones industriales, médicas y en telecomunicaciones.\nEl láser se encuentra por lo regular en la parte posterior de las máquinas de corte y emite un haz de luz hacia una serie de espejos que se encargan de reflejar el haz hasta la cabeza del láser donde se direccionará la luz hacia abajo. Antes de que la luz salga de la máquina, pasa por un medio activo que se encarga de amplificar el haz. En máquinas CO2 el dióxido de carbono es el medio que desempeña esta tarea, mientras que en otros equipos se utiliza un lente granate de aluminio de itrio dopado de neodimio (Nd YAG) para amplificar el haz de luz.\nLos materiales con que se fabrican estos equipos puede variar, y aunque los mejores espejos y lentes con que pueden estar equipados son de diamante y oro, debido a los altos costos de estos materiales es poco común que se utilicen. En su lugar, se usan espejos de silicio y lentes de selenio de zinc o germanio, que son igual de resistentes y eficaces que el oro y el diamante.\nComo ya mencionamos, una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda; font-style: italic;\">máquina de corte por láser</a> te permite hacer diseños complejos alcanzando una alta precisión, esto se debe a que el láser tiene la capacidad de moverse siguiendo cualquier trayectoria a una alta velocidad. Además, según la potencia de corte del equipo, se pueden cortar materiales diversos de mediana densidad. Estos equipos actualmente tienen un funcionamiento automatizado gracias al CNC (control numérico por computadora) que permite, además de mantener una distancia constante entre la superficie del material y el emisor de luz, programar comandos que controlan la velocidad y el diseño a seguir según las necesidades de cada corte y material.\n<a href=\"https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/\" style=\"color: #ff5c01;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a>\nPara cortar los materiales el láser concentra el haz de luz sobre un punto que se vaporiza por acción de la energía térmica. Por esto, algunas personas tienen la creencia de que utilizar una máquina de este tipo puede dañar los materiales por el calor, sin embargo, gracias a su precisión, el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, razón por la que no existe riesgo de estropear la pieza si se utiliza el equipo de manera correcta.\nEn este punto es importante mencionar que aunque una máquina láser es sencilla de controlar, es necesario que la persona que la opere reciba capacitación por parte de un especialista para usar el equipo, lo que evitará daños en la máquina y  materiales de corte, y contribuirá a que el usuario esté seguro y pueda sacar el máximo provecho del equipo.\n<h2 style=\"line-height: 1.5; font-size: 18px; text-align: justify;\">¿Cómo elegir la mejor máquina de corte láser? </h2>\nHoy en día es posible que encontremos una gran variedad de <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"font-weight: normal; color: #444444;\">máquinas de corte láser</a>, importadas y nacionales de diferentes precios. 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El nombre de este dispositivo es amplificación de luz por emisión estimulada de radiación, láser por sus siglas en inglés (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) y hoy en día tiene muchas aplicaciones industriales, médicas y en telecomunicaciones.\nEl láser se encuentra por lo regular en la parte posterior de las máquinas de corte y emite un haz de luz hacia una serie de espejos que se encargan de reflejar el haz hasta la cabeza del láser donde se direccionará la luz hacia abajo. Antes de que la luz salga de la máquina, pasa por un medio activo que se encarga de amplificar el haz. 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En su lugar, se usan espejos de silicio y lentes de selenio de zinc o germanio, que son igual de resistentes y eficaces que el oro y el diamante.\nComo ya mencionamos, una <a href=\"https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\" style=\"color: #009fda; font-style: italic;\">máquina de corte por láser</a> te permite hacer diseños complejos alcanzando una alta precisión, esto se debe a que el láser tiene la capacidad de moverse siguiendo cualquier trayectoria a una alta velocidad. Además, según la potencia de corte del equipo, se pueden cortar materiales diversos de mediana densidad. 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Además, ofrecemos el mejor servicio de post venta para garantizar tu inversión y darle el mantenimiento necesario a tu <a href=\"https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/\" style=\"font-style: inherit; color: #444444;\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">máquina corte láser</a>. ¡Contáctanos!\n<a href=\"/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito\" style=\"color: #ff5c01; font-weight: bold;\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? 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Al utilizar esta máquina prácticamente no existen los límites en diseños en cortes, pudiendo realizar cortes muy complejos con una gran precisión de manera rápida, por lo que el tiempo y dinero invertido en la producción de piezas de diferentes características es menor que si utilizáramos otras herramientas de corte. Para entender el funcionamiento de una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=dRPvaeMenD4&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">máquina corte láser</a> es necesario que definamos en primer lugar qué es una cortadora láser. Un láser es un dispositivo diseñado para concentrar un haz luz en un punto específico; se compone de un par de espejos, de un medio activo que permita amplificar la luz (en estado sólido, gaseoso o líquido) y de un haz de luz o corriente eléctrica que dará la energía al medio activo. El nombre de este dispositivo es amplificación de luz por emisión estimulada de radiación, láser por sus siglas en inglés (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) y hoy en día tiene muchas aplicaciones industriales, médicas y en telecomunicaciones. El láser se encuentra por lo regular en la parte posterior de las máquinas de corte y emite un haz de luz hacia una serie de espejos que se encargan de reflejar el haz hasta la cabeza del láser donde se direccionará la luz hacia abajo. Antes de que la luz salga de la máquina, pasa por un medio activo que se encarga de amplificar el haz. En máquinas CO2 el dióxido de carbono es el medio que desempeña esta tarea, mientras que en otros equipos se utiliza un lente granate de aluminio de itrio dopado de neodimio (Nd YAG) para amplificar el haz de luz. Los materiales con que se fabrican estos equipos puede variar, y aunque los mejores espejos y lentes con que pueden estar equipados son de diamante y oro, debido a los altos costos de estos materiales es poco común que se utilicen. En su lugar, se usan espejos de silicio y lentes de selenio de zinc o germanio, que son igual de resistentes y eficaces que el oro y el diamante. Como ya mencionamos, una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda; font-style: italic;">máquina de corte por láser</a> te permite hacer diseños complejos alcanzando una alta precisión, esto se debe a que el láser tiene la capacidad de moverse siguiendo cualquier trayectoria a una alta velocidad. Además, según la potencia de corte del equipo, se pueden cortar materiales diversos de mediana densidad. Estos equipos actualmente tienen un funcionamiento automatizado gracias al CNC (control numérico por computadora) que permite, además de mantener una distancia constante entre la superficie del material y el emisor de luz, programar comandos que controlan la velocidad y el diseño a seguir según las necesidades de cada corte y material. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> Para cortar los materiales el láser concentra el haz de luz sobre un punto que se vaporiza por acción de la energía térmica. Por esto, algunas personas tienen la creencia de que utilizar una máquina de este tipo puede dañar los materiales por el calor, sin embargo, gracias a su precisión, el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, razón por la que no existe riesgo de estropear la pieza si se utiliza el equipo de manera correcta. En este punto es importante mencionar que aunque una máquina láser es sencilla de controlar, es necesario que la persona que la opere reciba capacitación por parte de un especialista para usar el equipo, lo que evitará daños en la máquina y  materiales de corte, y contribuirá a que el usuario esté seguro y pueda sacar el máximo provecho del equipo. <h2 style="line-height: 1.5; font-size: 18px; text-align: justify;">¿Cómo elegir la mejor máquina de corte láser? </h2> Hoy en día es posible que encontremos una gran variedad de <a href="https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="font-weight: normal; color: #444444;">máquinas de corte láser</a>, importadas y nacionales de diferentes precios. Debido a los altos costos que puede tener uno de estos equipos es bastante común que las personas busquen opciones económicas sin tomar en cuenta la calidad de los materiales, la capacidad del equipo y su tiempo de vida potencial, que no sólo pueden afectar su producción, sino también poner en riesgo su seguridad. Un equipo de buena calidad, aunque sea más costoso, te brindará ciertos beneficios que harán de tu compra una inversión inteligente, lo que te traerá muchas ventajas. Por esto te recomendamos que al elegir no te bases sólo en el precio y tomes en cuenta tus necesidades, compares diferentes opciones y prefieras un equipo que te ofrezca una garantía y un respaldo técnico por parte del proveedor. En SIDECO somos una empresa líder en la distribución de equipos de corte CNC y estamos comprometidos a ofrecerte el mejor servicio y la más alta calidad. Contamos con tecnología de vanguardia en equipos diseñados especialmente para satisfacer las necesidades más demandantes. Además, ofrecemos el mejor servicio de post venta para garantizar tu inversión y darle el mantenimiento necesario a tu <a href="https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/" style="font-style: inherit; color: #444444;" target="_blank" rel="noopener">máquina corte láser</a>. ¡Contáctanos! <a href="/router-cnc-o-laser-de-co2-cual-es-el-que-necesito" style="color: #ff5c01; font-weight: bold;" rel="noopener" target="_blank"><<Router CNC o Láser CO2: ¿cuál es el que necesito? Lee el blog aquí>></a>   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/litzasg" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/lic-Litza-sanchez.jpg" alt="lic-Litza-sanchez" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>, postBodyRss=<a href="https://blog.sideco.com.mx/mem-industrial-2022" rel="noopener" target="_blank"></a><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/C%C3%B3mo%20posicionarte%20encima%20de%20tu%20competencia%20con%20una%20Cortadora%20L%C3%A1ser/como-posicionarte-por-encima-de-tu-competencia-con-una-cortadora-laser-imagen-1.jpg" alt="como-posicionarte-por-encima-de-tu-competencia-con-una-cortadora-laser-imagen-1" width="1200" loading="lazy" style="width: 1200px;"> Una <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda;">cortadora láser</a>, a través de la tecnología que emplea para su funcionamiento, ofrece un amplio abanico de posibilidades de corte en una extensa gama de materiales. Al utilizar esta máquina prácticamente no existen los límites en diseños en cortes, pudiendo realizar cortes muy complejos con una gran precisión de manera rápida, por lo que el tiempo y dinero invertido en la producción de piezas de diferentes características es menor que si utilizáramos otras herramientas de corte. Para entender el funcionamiento de una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=dRPvaeMenD4&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #444444;">máquina corte láser</a> es necesario que definamos en primer lugar qué es una cortadora láser. Un láser es un dispositivo diseñado para concentrar un haz luz en un punto específico; se compone de un par de espejos, de un medio activo que permita amplificar la luz (en estado sólido, gaseoso o líquido) y de un haz de luz o corriente eléctrica que dará la energía al medio activo. El nombre de este dispositivo es amplificación de luz por emisión estimulada de radiación, láser por sus siglas en inglés (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) y hoy en día tiene muchas aplicaciones industriales, médicas y en telecomunicaciones. El láser se encuentra por lo regular en la parte posterior de las máquinas de corte y emite un haz de luz hacia una serie de espejos que se encargan de reflejar el haz hasta la cabeza del láser donde se direccionará la luz hacia abajo. Antes de que la luz salga de la máquina, pasa por un medio activo que se encarga de amplificar el haz. En máquinas CO2 el dióxido de carbono es el medio que desempeña esta tarea, mientras que en otros equipos se utiliza un lente granate de aluminio de itrio dopado de neodimio (Nd YAG) para amplificar el haz de luz. Los materiales con que se fabrican estos equipos puede variar, y aunque los mejores espejos y lentes con que pueden estar equipados son de diamante y oro, debido a los altos costos de estos materiales es poco común que se utilicen. En su lugar, se usan espejos de silicio y lentes de selenio de zinc o germanio, que son igual de resistentes y eficaces que el oro y el diamante. Como ya mencionamos, una <a href="https://www.youtube.com/watch?v=AdSvm3b6TFo&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="color: #009fda; font-style: italic;">máquina de corte por láser</a> te permite hacer diseños complejos alcanzando una alta precisión, esto se debe a que el láser tiene la capacidad de moverse siguiendo cualquier trayectoria a una alta velocidad. Además, según la potencia de corte del equipo, se pueden cortar materiales diversos de mediana densidad. Estos equipos actualmente tienen un funcionamiento automatizado gracias al CNC (control numérico por computadora) que permite, además de mantener una distancia constante entre la superficie del material y el emisor de luz, programar comandos que controlan la velocidad y el diseño a seguir según las necesidades de cada corte y material. <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" style="color: #ff5c01;" rel="noopener" target="_blank"><<Cortadora Láser: definición, modelos y aplicaciones. Todo lo que necesitas saber aquí>></a> Para cortar los materiales el láser concentra el haz de luz sobre un punto que se vaporiza por acción de la energía térmica. Por esto, algunas personas tienen la creencia de que utilizar una máquina de este tipo puede dañar los materiales por el calor, sin embargo, gracias a su precisión, el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, razón por la que no existe riesgo de estropear la pieza si se utiliza el equipo de manera correcta. 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Por esto, algunas personas tienen la creencia de que utilizar una máquina de este tipo puede dañar los materiales por el calor, sin embargo, gracias a su precisión, el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, razón por la que no existe riesgo de estropear la pieza si se utiliza el equipo de manera correcta. En este punto es importante mencionar que aunque una máquina láser es sencilla de controlar, es necesario que la persona que la opere reciba capacitación por parte de un especialista para usar el equipo, lo que evitará daños en la máquina y  materiales de corte, y contribuirá a que el usuario esté seguro y pueda sacar el máximo provecho del equipo. <h2 style="line-height: 1.5; font-size: 18px; text-align: justify;">¿Cómo elegir la mejor máquina de corte láser? </h2> Hoy en día es posible que encontremos una gran variedad de <a href="https://www.youtube.com/watch?v=moFqunXMSv8&ab_channel=SIDECO-SistemasdeCorteCNC" rel="noopener" target="_blank" style="font-weight: normal; color: #444444;">máquinas de corte láser</a>, importadas y nacionales de diferentes precios. Debido a los altos costos que puede tener uno de estos equipos es bastante común que las personas busquen opciones económicas sin tomar en cuenta la calidad de los materiales, la capacidad del equipo y su tiempo de vida potencial, que no sólo pueden afectar su producción, sino también poner en riesgo su seguridad. Un equipo de buena calidad, aunque sea más costoso, te brindará ciertos beneficios que harán de tu compra una inversión inteligente, lo que te traerá muchas ventajas. Por esto te recomendamos que al elegir no te bases sólo en el precio y tomes en cuenta tus necesidades, compares diferentes opciones y prefieras un equipo que te ofrezca una garantía y un respaldo técnico por parte del proveedor. En SIDECO somos una empresa líder en la distribución de equipos de corte CNC y estamos comprometidos a ofrecerte el mejor servicio y la más alta calidad. Contamos con tecnología de vanguardia en equipos diseñados especialmente para satisfacer las necesidades más demandantes. 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Lee el blog aquí>></a>   Escrito por: <a href="https://meetings.hubspot.com/litzasg" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://fs.hubspotusercontent00.net/hubfs/3894752/Blogs/Firmas%20publicaciones%20blogs/lic-Litza-sanchez.jpg" alt="lic-Litza-sanchez" width="600" loading="lazy" style="width: 600px;"></a>, rssSummary=, rssSummaryFeaturedImage=https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/BLOG/FT%20image/maquina-corte-laser.jpg, safeFeaturedImageAltText=maquina-corte-laser.jpg, scheduledUpdateDate=0, screenshotPreviewTakenAt=1649181868708, screenshotPreviewUrl=https://cdn2.hubspot.net/hubshot/22/04/05/59d09107-c6f8-48e1-8e43-560f0f97625b.png, sections={}, securityState=NONE, siteId=null, slug=funciones-de-una-maquina-laser, stagedFrom=null, state=PUBLISHED, stateWhenDeleted=null, styleOverrideId=null, styleOverrideIdColumn=null, subcategory=normal_blog_post, subcategoryEnum=normal_blog_post, syncedWithBlogRoot=true, tagId=null, tagIds=[5380990950, 38678175272], tagList=[Cortadora Láser CO2, Emprendedor], tagNames=[Cortadora Láser CO2, Emprendedor], tagsForBuffer=[5380990950, 38678175272], targetObjectType=BLOG_POST, teamPerms=[], templatePath=, templatePathForRender=generated_layouts/6178469201.html, themePath=null, themeSettingsValues=null, title=Funciones de una Máquina de Corte Láser CNC, tmsId=null, topicId=null, topicIds=[5380990950, 38678175272], topicList=[Cortadora Láser CO2, Emprendedor], topicNames=[Cortadora Láser CO2, Emprendedor], translatedContent={}, translatedContentEnumMap={}, translatedFromId=null, translations={}, tweet=null, tweetAt=null, tweetImmediately=false, unpublishedAt=0, updated=1649181868542, updatedById=8978061, updatedDateTime=2022-04-05T18:04:28.542Z, upsizeFeaturedImage=false, url=https://blog.sideco.com.mx/funciones-de-una-maquina-laser, useFeaturedImage=true, useFeaturedImageColumn=false, userPerms=[], views=null, visibleToAll=null, widgetContainers={}, widgetcontainers={}, widgets={background_image={body={src=//cdn2.hubspot.net/hubfs/459002/Assets%20Apr/Bitmap.png}, css={}, child_css={}, id=background_image, name=background_image, type=image, order=12, label=Custom Featured Image, smart_type=null, styles={}}, column={body={html= }, css={}, child_css={}, id=column, name=column, type=rich_text, order=13, label=Add CTA, smart_type=null, styles={}}, name={body={title=Funciones de una Máquina de Corte Láser CNC}, id=name, name=name, type=text, label=Título}, post_body={body={html=Una <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" rel="noopener" target="_blank">cortadora láser</a>, a través de la tecnología que emplea para su funcionamiento, ofrece un amplio abanico de posibilidades de corte en una extensa gama de materiales. Al utilizar esta máquina prácticamente no existen los límites en diseños en cortes, pudiendo realizar cortes muy complejos con una gran precisión de manera rápida, por lo que el tiempo y dinero invertido en la producción de piezas de diferentes características es menor que si utilizáramos otras herramientas de corte. Para entender el funcionamiento de una <a href="https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/" style="background-color: transparent; font-family: Roboto, sans-serif; font-style: inherit; font-weight: inherit; color: #333399;">máquina corte láser</a> es necesario que definamos en primer lugar <a href="https://sideco.com.mx/que-es-una-cortadora-laser/" rel="noopener" target="_blank">qué es una cortadora láser</a>. Un láser es un dispositivo diseñado para concentrar un haz luz en un punto específico; se compone de un par de espejos, de un medio activo que permita amplificar la luz (en estado sólido, gaseoso o líquido) y de un haz de luz o corriente eléctrica que dará la energía al medio activo. El nombre de este dispositivo es amplificación de luz por emisión estimulada de radiación, láser por sus siglas en inglés (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) y hoy en día tiene muchas aplicaciones industriales, médicas y en telecomunicaciones.   El láser se encuentra por lo regular en la parte posterior de las máquinas de corte y emite un haz de luz hacia una serie de espejos que se encargan de reflejar el haz hasta la cabeza del láser donde se direccionará la luz hacia abajo. Antes de que la luz salga de la máquina, pasa por un medio activo que se encarga de amplificar el haz. En máquinas CO2 el dióxido de carbono es el medio que desempeña esta tarea, mientras que en otros equipos se utiliza un lente granate de aluminio de itrio dopado de neodimio (Nd YAG) para amplificar el haz de luz.   Los materiales con que se fabrican estos equipos puede variar, y aunque los mejores espejos y lentes con que pueden estar equipados son de diamante y oro, debido a los altos costos de estos materiales es poco común que se utilicen. En su lugar, se usan espejos de silicio y lentes de selenurio de zinc o germanio, que son igual de resistentes y eficaces que el oro y el diamante.   Como ya mencionamos, una <a href="/mantenimiento-de-maquina-corte-laser" target="_blank" rel="noopener">máquina de corte por láser</a>te permite hacer diseños complejos alcanzando una alta precisión, esto se debe a que el láser tiene la capacidad de moverse siguiendo cualquier trayectoria a una alta velocidad. Además, según la potencia de corte del equipo, se pueden cortar materiales diversos de mediana densidad. Estos equipos actualmente tienen un funcionamiento automatizado gracias al CNC (control numérico por computadora) que permite, además de mantener una distancia constante entre la superficie del material y el emisor de luz, programar comandos que controlan la velocidad y el diseño a seguir según las necesidades de cada corte y material.   Para cortar los materiales el láser concentra el haz de luz sobre un punto que se vaporiza por acción de la energía térmica. Por esto, algunas personas tienen la creencia de que utilizar una máquina de este tipo puede dañar los materiales por el calor, sin embargo, gracias a su precisión, el calor se dirige únicamente al punto que se desea cortar a una alta velocidad, razón por la que no existe riesgo de estropear la pieza si se utiliza el equipo de manera correcta.   En este punto es importante mencionar que aunque una máquina láser es sencilla de controlar, es necesario que la persona que la opere reciba capacitación por parte de un especialista para usar el equipo, lo que evitará daños en la máquina y  materiales de corte, y contribuirá a que el usuario esté seguro y pueda sacar el máximo provecho del equipo.   ¿Cómo elegir la mejor máquina de corte láser?  Hoy en día es posible que encontremos una gran variedad de máquinas de corte láser, importadas y nacionales de diferentes precios. Debido a los altos costos que puede tener uno de estos equipos es bastante común que las personas busquen opciones económicas sin tomar en cuenta la calidad de los materiales, la capacidad del equipo y su tiempo de vida potencial, que no sólo pueden afectar su producción, sino también poner en riesgo su seguridad.   Un equipo de buena calidad, aunque sea más costoso, te brindará ciertos beneficios que harán de tu compra una inversión inteligente, lo que te traerá muchas ventajas. Por esto te recomendamos que al elegir no te bases sólo en el precio y tomes en cuenta tus necesidades, compares diferentes opciones y prefieras un equipo que te ofrezca una garantía y un respaldo técnico por parte del proveedor.  Escrito por: <a href="https://app.hubspot.com/meetings/federicoas" rel="noopener" target="_blank"><img src="https://cdn2.hubspot.net/hubfs/3894752/image-3109.png" alt="laser co2" width="480" style="width: 480px;"></a> En SIDECO somos una empresa líder en la distribución de equipos de corte CNC y estamos comprometidos a ofrecerte el mejor servicio y la más alta calidad. Contamos con tecnología de vanguardia en equipos diseñados especialmente para satisfacer las necesidades más demandantes. Además, ofrecemos el mejor servicio de post venta para garantizar tu inversión y darle el mantenimiento necesario a tu <a href="https://sideco.com.mx/maquina-corte-laser/" style="font-style: inherit; font-weight: inherit; color: #333399;" target="_blank" rel="noopener">máquina corte láser</a>. <a href="https://sideco.com.mx/contacto/" target="_blank" style="color: #333399;" rel="noopener">¡Contáctanos!</a>  {{cta('492a1422-ac3b-46fd-92fc-5e5a834a7da2')}}  }, id=post_body, name=post_body, type=rich_text, label=Contenido del blog, deleted_at=1608058418397}, module_152718150215027={css={}, child_css={}, name=module_152718150215027, type=header, order=6, label=Nuevo título H1, smart_type=null, id=module_152718150215027, body={value=Funciones de una máquina de corte láser, header_tag=null}, deleted_at=1555532441953}}})

Funciones de una Máquina de Corte Láser CNC

30, Nov 2017 | Cortadora Láser CO2 Emprendedor Tiempo de lectura: 6 min

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