En la actualidad, tecnologías como una Cortadora Láser por Fibra Óptica han transformado la manera de cortar metal y la convierten en el método más rentable de la industria. Hoy te diremos las 3 razones del por qué es una herramienta que sí o sí, debe ser implementada en tu producción.
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Una Cortadora Láser de Fibra Óptica: sinónimo de velocidad
Cuando una fuente láser se combina con el cable de una Cortadora Láser de Fibra Óptica, se genera un rayo láser que se caracteriza por tener una alta densidad, a diferencia de otros tipos de rayo láser como el CO2. Esta variable permite obtener altas velocidades de corte (más de 60,000mm/min) en materiales con espesores medianos, hasta unos muy delgados, sin sacrificar una premisa vital, la calidad en el corte.
La Cortadora Láser de Fibra Óptica es considerado una tecnología que beneficia los tres campos más importantes de la optimización: mantenimiento, eléctrica y operacional.
- Mantenimiento: Una Cortadora Láser de Fibra Óptica no requiere de aditamentos especiales para la conducción del rayo (espejos y/o cristales). Esta gran característica hace que se tengan menos elementos que mantener y por lo tanto no existen costos adicionales. La conducción del corte por fibra óptica se genera directamente desde la fuente, hasta el cabezal de corte gracias al cable de fibra óptica, solo requiere de un juego de lentes ópticos.
- Eléctrica: El corte por fibra óptica proporciona un ahorro de energía de más del 70%, en relación con otras tecnologías como son el CO2. La razón es porque el resonador contenido en la fuente del cortador por fibra óptica está fabricado con un medio activo de estado sólido que lo hace altamente eficiente, con una porción mínima de energía eléctrica.
- Operacional: Una Cortadora Láser de Fibra Óptica brinda una amplia gama de posibilidades de corte en diferentes tipos de metal, que van desde los aceros más duros hasta metales no ferrosos como el cobre y el latón.
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¿Buscas un acabado perfecto? Sí, una cortadora láser de fibra óptica te lo ofrece
El rayo generado por la fuente y conducido por un cable de fibra óptica que brinda la propiedad de alta densidad, generan un acabado impecable, dejando anulados los residuos carbonosos. La gran diferencia con otras alternativas es por el tamaño del pierce, que en el caso de la fibra es mucho menor, si se compara con otro tipo de láser, la afectación al penetrar el metal es muy drástico, en consecuencia, el acabado es deficiente y se ve mermado en geometrías complejas.
En SIDECO nos caracterizamos por ser los especialistas más efectivos en corte de metal en México. Hablemos del crecimiento de tu negocio, que sólo se logrará con decisiones acertadas, tecnología y competitividad. ¡Estamos de tu lado, tu crecimiento es nuestro compromiso!
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